[实用新型]一种高效的小型一体化除臭系统

说明书

本实用新型公开了一种高效的小型一体化除臭系统，包括底板，所述底板的部门通过支架连接有焚烧仓，所述焚烧仓的一端连接有进气管，所述焚烧仓的外部安装有加热丝，所述加热丝的外部包裹有保温管，所述进气管的外部包裹有预热管，所述保温管通过通道与预热管连接，所述焚烧仓的内部拆卸式安装有催化结构，所述底板的表面安装有电控箱，通过螺旋设置的催化片，使得通过的废气能够充分的与催化片进行接触，从而保证了除臭的效果，再者通过保温管内部的预热对进气管中进入的废气进行预热，从而使得废气能够快速的达到所需温度，再者电热丝螺旋结构的设置，使得焚烧仓能够被快速的加热。

技术领域

本实用新型涉及废气除臭技术领域，尤其是涉及一种高效的小型一体化除臭系统。

背景技术

现有技术的除臭设备主要采用的吸收、吸附、氧化等方法，即先对污水中臭气抽吸，然后通过物理法、化学法或生物法对集中收集的臭气加以去除，但是大多数的设备较大，有些臭气的产生是阶段性的，因此采用大型的设备进行除臭，非常的不划算，为了降低使用的成本，因此人们采用直接燃烧法对臭气进行去除，主要是利用高温（800℃）将有机物分解，本法主要用于高浓度VOCs废气的净化，对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本高；且空燃比不易控制，易造成二次污染，所以不宜推广，为了解决上述的问题我们提出了一种高效的小型一体化除臭系统。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高效的小型一体化除臭系统，本实用新型是通过在直燃法的基础上加入催化剂,大大降低废气的反应活化能，使其在较低温度下就能完全燃烧，无二次污染，工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少，有效的解决了背景技术中提出的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效的小型一体化除臭系统，包括底板，所述底板的部门通过支架连接有焚烧仓，所述焚烧仓的一端连接有进气管，所述焚烧仓的外部安装有加热丝，所述加热丝的外部包裹有保温管，所述进气管的外部包裹有预热管，所述保温管通过通道与预热管连接，所述焚烧仓的内部拆卸式安装有催化结构，所述底板的表面安装有电控箱。

所述保温管与预热管之间还连接有回流管。

所述进气管的内部安装有进气管，所述进气管上安装有进气扇。

所述催化结构包括安装在进气管内部的支撑架，所述催化结构还包括焚烧仓内部套接的支撑盘，所述支撑盘对应支撑架的面上安装有安转柱，所述支撑架对应安转柱开设有卡口，所述安转柱的外部对应焚烧仓的位置出安装有催化片，所述催化片呈螺旋结构分布。

所述安转柱上开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有温度传感器。

所述加热丝缠绕在焚烧仓的外部，所述加热丝的两端均安装有接线柱，所述接线柱通过导线与电控箱连接。

所述支撑盘通过连接杆连接有封闭盘，所述封闭盘对应焚烧仓的开口的位置处安装有连接卡座，所述封闭盘的内部开设有出气口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种高效的小型一体化除臭系统，通过螺旋设置的催化片，使得通过的废气能够充分的与催化片进行接触，从而保证了除臭的效果，再者通过保温管内部的预热对进气管中进入的废气进行预热，从而使得废气能够快速的达到所需温度，再者电热丝螺旋结构的设置，使得焚烧仓能够被快速的加热。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一剖面图；

图3为本实用新型的第二剖面图；

图4为本实用新型的A1端局部放大图；