[实用新型]一种焊线设备的基板夹紧装置

说明书

本实用新型涉及了一种焊线设备的基板夹紧装置，所述基板夹紧装置设有至少一个夹钳机构；所述夹钳机构包括上夹钳以及下夹钳，所述上夹钳前端与所述下夹钳前端之间的间隙构成一夹槽；所述夹槽的最小宽度不小于所述基板的厚度、且所述夹槽的宽度沿着朝向所述基板的方向逐渐增大。通过上述设置，可解决目前焊线设备中进料位置处易发生基板夹紧装置抓取来料基板失败或料基板易卡料的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊线设备技术领域，具体涉及一种焊线设备的基板夹紧装置。

背景技术

KSMAXUMULTRA是为高性能半导体包装法应用设计的一种高度的全自动金球线焊机。其通过一个超声波焊球和楔形焊接处理技术，使用加热、压力和超声波能量把每一条焊线的末端熔化到设备，在半导体集成电路(IC)设备上进行金线互联。

目前，在使用此焊线设备时，由于部分来料基板存在弯曲变形的现象，焊线设备在进料处抓取基板时经常抓料不准、易导致卡料，从而造成基板边缘破损或基板损坏。

其中，在焊线设备的进料位置处，进料抓取夹子的前端是平形开口形状，容易出现抓取不到弯曲变形的基板的现象，即出现基板抓取失败问题；或者，出现基板卡料问题；从而，易导致基板无法继续加工或导致基板破损，使得生产效率下降、产品k率下降。

因此，亟需改进现有设备，以解决上述技术质量问题、提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种焊线设备的基板夹紧装置，用来解决目前焊线设备中进料位置处易发生基板夹紧装置抓取来料基板失败或料基板易卡料的问题。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种焊线设备的基板夹紧装置，所述基板夹紧装置设有至少一个夹钳机构；

所述夹钳机构包括上夹钳以及下夹钳，所述上夹钳前端与所述下夹钳前端之间的间隙构成一夹槽；所述夹槽的最小宽度不小于所述基板的厚度、且所述夹槽的宽度沿着朝向所述基板的方向逐渐增大。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述上夹钳与所述下夹钳两者之间的间距不小于所述基板的厚度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述基板夹紧装置还设有：

基板高度识别装置，用于识别所述基板的高度；

以及夹钳高度调整装置，与所述基板高度识别装置电连接，用于根据所述基板的高度调整所述夹钳机构的高度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述上夹钳与所述下夹钳用于夹取所述基板的夹取面上均覆盖有缓冲保护层，所述缓冲保护层的硬度小于所述基板材质的硬度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述缓冲保护层为弹性软质层。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述弹性软质层为硅胶层。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述基板夹紧装置还设有：

接触应力识别装置，设于所述夹钳机构中，用于检测所述基板边缘与所述夹钳机构的接触应力；

以及夹钳位置调整装置，与所述接触应力识别装置电连接，用于根据所述接触应力调整所述夹钳机构的空间位置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述焊线设备为金球线焊机；所述焊线设备包括报警装置，所述报警装置与所述基板夹紧装置电连接，用于在所述基板夹紧装置抓取所述基板失败或所述基板发生卡料时发出报警信息。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述焊线设备还设有基板传送装置；所述基板传送装置设有至少一个传送轨道，所述传送轨道开设有开口朝向基板的导轨槽，用于放置并传送所述基板；