[实用新型]一种定位定量兑铁装置有效
| 申请号: | 202120576775.9 | 申请日: | 2021-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN215237798U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
| 发明(设计)人: | 朱岭生;郝广西 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12;B22D41/06;B22D39/00;B22D45/00 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 魏笑 |
| 地址: | 056308 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 定位 定量 装置 | ||
本实用新型提供了一种定位定量兑铁装置,属于冶金冶炼技术领域,包括铁水包、滑轨、倾翻车、驱动机构和控制器,倾翻车滑动设于滑轨上,用于托运铁水包移动,可向滑轨长度方向上侧翻,且侧翻后铁水包内铁水向电炉内倾倒,倾翻车上设有用于限位铁水包移动的限位组件,倾翻车的倾翻速度和角度均可调节,驱动机构设于滑轨下方,用于匀速驱动倾翻车沿滑轨滑动,驱动机构的运行速度可调节,控制器用于控制驱动机构驱动铁水包的移动位置和控制倾翻车的倾翻角度。本实用新型的定位定量兑铁装置,具有使用铁水包向电炉内兑铁时,铁水包的兑铁位置定位准确、实现定量兑铁,倾翻车运输稳定,兑铁过程中铁水倾倒均匀的技术效果。
技术领域
本实用新型属于冶金冶炼技术领域,更具体地说,是涉及一种定位定量兑铁装置。
背景技术
目前,球墨铸铁管的生产制造工艺中,其中有对金属进行冶炼,在冶炼过程中都是采用天车吊挂铁水包的形式向电炉内兑铁,因铁水包本身重量较重,在随天车移动过程中会因惯性产生晃动,天车将铁水包吊起后移动到兑铁位置,该移动区间都是根据肉眼观看铁水包的移动位置,再停止天车移动,看铁水包的位置是否与电炉的位置对齐或紧邻,若不对齐或紧邻,则需要继续移动天车,调增铁水包的兑铁位置,存在对铁水包的兑铁位置定位不准确,定位操作麻烦的问题;同时铁水包内的铁水向电炉内兑铁时,都是采用天车的起吊配合工具,将铁水包侧翻,将铁水倾倒到电炉内,由于天车的起吊幅度较大,在倾倒过程中不稳定,铁水流出的量不均匀,难以实现对铁水的定量兑铁,影响兑铁操作稳定性和向电炉内的兑铁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位定量兑铁装置,旨在解决现有技术中使用铁水包向电炉内兑铁时,铁水包的兑铁位置定位不准确、难以实现定量兑铁的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种定位定量兑铁装置,包括铁水包、滑轨、倾翻车、驱动机构和控制器,铁水包用于盛装铁水;滑轨沿铁水包的输送方向设置;倾翻车滑动设于所述滑轨上,用于托运铁水包移动,可向所述滑轨长度方向上侧翻,且侧翻后所述铁水包内铁水向电炉内倾倒,所述倾翻车上设有用于限位铁水包移动的限位组件,所述倾翻车的倾翻速度和角度均可调节;驱动机构设于所述滑轨下方,用于匀速驱动所述倾翻车沿所述滑轨滑动,所述驱动机构的运行速度可调节,所述倾翻车的兑铁定位位置借助所述驱动机构调节,铁水向电炉内兑铁量借助所述倾翻车的倾翻角度调节;控制器分别与所述倾翻车和所述驱动机构电性连接,用于控制所述驱动机构驱动所述铁水包的移动位置和控制所述倾翻车的倾翻角度。
作为本申请另一实施例,定位定量兑铁装置还包括滑动设于所述滑轨上端的除尘机构,所述除尘机构包括滑动设于所述滑轨上的立柱、设于所述立柱顶端的除尘罩和设于所述除尘罩上的除尘器,所述立柱为伸缩式构件,除尘罩高度借助所述立柱调节,除尘罩罩扣在所述铁水包的上方,用于收集在兑铁过程中产生的烟尘,所述除尘器穿过所述除尘罩且用于抽吸处理被所述除尘罩罩扣的烟尘,所述除尘器的运行受控于所述控制器。
作为本申请另一实施例,所述倾翻车上设有限位机构,所述限位机构用于抵接并限位所述倾翻车倾翻,所述限位机构的运行受控于所述控制器,所述倾翻车处于平放状态和倾翻状态时,可被所述限位机构限位,所述限位机构与所述倾翻车的倾翻交替运行。
作为本申请另一实施例,在所述滑轨的底部设有中空的箱体,所述箱体长度方向与所述滑轨长度方向平行,所述驱动机构设于所述箱体内部,且所述箱体上端和所述滑轨内沿长度方向均设有长条形通孔,两个所述长条形通孔上下对齐,所述驱动机构上设有用于驱动所述倾翻车滑动的拨动杆,所述拨动杆上端与所述倾翻车底端固定连接、下端与所述驱动机构上端固定连接,所述拨动杆在所述长条形通孔内滑动,在所述滑轨上端设有多个辊筒,所述倾翻车底端滚动连接在多个所述辊筒上,所述拨动杆位于多个所述辊筒的中部;
在所述箱体外壁上设有与所述控制器电连接的限位传感器,所述限位传感器与所述驱动机构连接,所述倾翻车滑动至与所述限位传感器对齐的位置时,所述限位传感器向所述控制器发射信号,所述控制器指示所述驱动机构停止运行,所述限位传感器安装在兑铁定位位置。
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