[实用新型]一种用于贵金属冶炼银炉

说明书

本实用新型公开了一种用于贵金属冶炼银炉，包括冶炼炉、坩埚和加热底座，所述冶炼炉的内部固定有加热室，所述加热室内部的底端固定有加热底座，所述冶炼炉顶端的一侧设置有循环结构，所述循环结构包括滤网、安装座以及循环管，所述冶炼炉的顶端设置有转动机构，所述转动机构的底端设置有坩埚。本实用新型通过在冶炼炉顶部的一侧安装有循环管，循环管的尾部连通至冶炼炉的侧门，从侧面伸入到冶炼炉内，冶炼炉内的高温气体可通过循环管继续回到冶炼炉的内部进行使用，以此实现高温气体的循环使用性，在循环管的内部还装有滤网，可对气体内的杂物进行过滤，从而实现了该贵金属冶炼银炉对内部高温气体的循环使用性。

技术领域

本实用新型涉及贵金属冶炼技术领域，具体为一种用于贵金属冶炼银炉。

背景技术

贵金属主要指金、银和铂族金属等八种金属元素，这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，该贵金属冶炼银炉便是对这些金属进行冶炼的设备；

传统贵金属冶炼银炉内部的高温气体一般会随着排烟管道排放出，难以进行循环使用，较为浪费，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于贵金属冶炼银炉，以解决上述背景技术中提出该贵金属冶炼银炉不便于对内部高温气体进行循环使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于贵金属冶炼银炉，包括冶炼炉、坩埚和加热底座，所述冶炼炉的内部固定有加热室，所述加热室内部的底端固定有加热底座，所述冶炼炉的内部设置有保温结构，所述冶炼炉顶端的一侧设置有循环结构，所述循环结构包括滤网、安装座以及循环管，所述循环管底端与冶炼炉顶端的一侧固定连接，所述循环管的一侧延伸至冶炼炉的内部，所述循环管的内侧壁固定有安装座，所述安装座的内部设置有滤网，所述冶炼炉的顶端设置有转动机构，所述转动机构的底端设置有坩埚。

优选的，所述转动机构包括金属挂钩、金属链条以及伺服电机，所述伺服电机设置于冶炼炉的顶端，所述伺服电机底端延伸至冶炼炉的内部，所述伺服电机的底端固定有金属链条，所述金属链条底端延伸至加热室的内部，所述金属链条的底端固定有金属挂钩。

优选的，所述加热底座的内部设置有电热圈，所述电热圈呈环形分布。

优选的，所述滤网的横截面小于安装座的横截面，所述滤网与安装座通过螺栓构成固定结构。

优选的，所述保温结构包括隔热空腔、隔热棉以及连接骨架，所述隔热空腔设置于冶炼炉的内部，所述隔热空腔的内部固定有连接骨架，所述连接骨架的表面设置有隔热棉。

优选的，所述连接骨架在隔热空腔的内部设置有若干个，若干个所述连接骨架呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于贵金属冶炼银炉不仅实现了该贵金属冶炼银炉对内部高温气体的循环使用性，加强了该贵金属冶炼银炉的隔热性，而且实现了该贵金属冶炼银炉加热时的均匀性；

(1)通过在冶炼炉顶部的一侧安装有循环管，循环管的尾部连通至冶炼炉的侧门，从侧面伸入到加热室内，冶炼炉内的高温气体可通过循环管继续回到冶炼炉与加热室之间的循环腔中进行循环，以此实现高温气体的循环使用性，在循环管的内部还装有滤网，可对气体内的杂物进行过滤，从而实现了该贵金属冶炼银炉对内部高温气体的循环使用性；

(2)通过在冶炼炉的内部设置有隔热空腔，以此将冶炼炉分为内外两层，内外两层通过连接骨架连接在一起，且在隔热空腔的内部填充有隔热棉，双层设计加上隔热棉的填充，可防止冶炼炉内部的温度过快的流失，从而加强了该贵金属冶炼银炉的隔热性；