[实用新型]一种时效炉下料装置

说明书

一种时效炉下料装置，包括时效仓与车体，所述时效仓下部内壁开设有滑槽，所述时效仓下部内壁放置有固定块，所述固定块下部固定设有滑块，所述滑块设于滑槽内，所述车体放置于时效仓下部内壁，所述车体下部开设有通槽，所述通槽呈方形槽，所述固定块与通槽滑动连接，所述通槽内设有夹持板，所述夹持板通过轴承连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿通槽侧壁延伸至车体外部，所述螺杆一端固定设有手柄，所述时效仓侧壁开设有卡槽，所述时效仓侧壁设有门板，所述门板侧壁固定设有卡块，所述时效仓前面与后面均设有电机丝杠机构，所述电机丝杠机构与门板相连，所述电机丝杠机构驱动门板移动，所述固定块固定设于门板侧壁。

技术领域

本实用新型涉及时效设备技术领域，具体为一种时效炉下料装置。

背景技术

铝材时效炉是铝材铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝材材料经初加工后预热的专用设备。是一种节能型周期作业炉，主要供铝材铸件、铝材压铸件、铝材轮毂、铝型材线材、铝材板材、铝材网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。目前，市面上传统的铝材时效炉存在不容易下料的问题，通过人工将时效后的铝件运送出时效仓，由于时效后温度过高，运送出时容易烫伤工作人员。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种时效炉下料装置，解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种时效炉下料装置，包括时效仓与车体，所述时效仓下部内壁开设有滑槽，所述时效仓下部内壁放置有固定块，所述固定块下部固定设有滑块，所述滑块设于滑槽内，所述车体放置于时效仓下部内壁，所述车体下部开设有通槽，所述通槽呈方形槽，所述固定块与通槽滑动连接，所述通槽内设有夹持板，所述夹持板通过轴承连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿通槽侧壁延伸至车体外部，所述螺杆一端固定设有手柄，所述车体一侧设有螺纹杆一，所述车体另一侧设有螺纹杆二，所述时效仓侧壁开设有卡槽，所述时效仓侧壁设有门板，所述门板侧壁固定设有卡块，所述卡块卡接设于卡槽内，所述时效仓前面与后面均设有电机丝杠机构，所述电机丝杠机构与门板相连，所述电机丝杠机构驱动门板移动，所述固定块固定设于门板侧壁；

可选的，所述车体下部安装有至少两个车轮，所述车体前面与后面均设有把手；

可选的，所述夹持板、螺杆与手柄以车体的中轴线为对称轴对称设有两组，夹持板夹持固定块，使车体固定；

可选的，所述滑块呈T形滑块，所述滑槽呈T形滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；

可选的，所述车体设有至少两个，一个所述车体上的螺纹杆一螺纹连接有内螺纹套筒，另一个所述车体上的螺纹杆二与内螺纹套筒螺纹连接，两个车体通过内螺纹套筒相连。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种时效炉下料装置，将多个车体固定在固定块，两个车体之间通过内螺纹套筒相连，固定好车体之间的间距，这样可以保证在固定块上车体的数量；时效结束后，通过电机丝杠机构使门板远离时效仓，门板带动固定块远离时效仓，方便工作人员快速对车体上的铝件下料，防止高温烫伤，保护工人安全；本实用新型结构简单，使用方便，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型车体结构示意图。

其中，1、时效仓，2、电机丝杠机构，3、车体，4、滑槽，5、固定块，6、滑块，7、通槽，8、夹持板，9、螺杆，10、手柄，11、螺纹杆一，12、螺纹杆二，13、内螺纹套筒，14、卡槽，15、门板，16、卡块，17、车轮，18、把手。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。