[实用新型]一种轴流压缩机机壳

说明书

本实用新型公开了一种轴流压缩机机壳，设置第一机壳体；至少在所述的第一机壳体的端部，沿径向端面延伸设置辅助支撑板，且在所述的辅助支撑板上开设起吊孔；还有，与所述的辅助支撑板间隔，在所述的第一机壳体的端部沿径向端面延伸设置起吊耳。通过本公开的技术方案，上机壳翻转后，具备稳固的支撑点，提高加工过程的稳定性。上机壳翻转后，对上机壳顶部的接管形成有效的防护，避免对接管造成损伤。提高上机壳在拆卸过程中的便利性，降低上机壳需要的检修高度。

技术领域

本实用新型属于压缩机设备领域，具体涉及一种轴流压缩机机壳。

背景技术

轴流压缩机是一种提供压缩空气的透平机械设备，是冶金、化工、石化、制药等生产工艺的核心设备。轴流压缩机机壳既是内部零部件的承载结构也是压缩气体流动通道的组成部分。轴流压缩机机壳通常采用水平剖分结构，在机壳顶部设置有数个接管或接口，以满足生产过程和使用过程的需求。机壳在加工过程中需要组装加工、单体加工、需要经历多次翻转过程，方可完成机壳加工制造。

现有技术中的压缩机机壳仅满足了使用功能的需求，对加工过程及安装拆卸考虑欠佳。在机壳翻转时，吊耳数量少，翻转时较为困难。当上机壳翻转后，底部缺少稳固的支撑点，不利于加工时的稳定。对于上机壳顶部的接管也缺少必要的防护措施，在翻转后，容易对顶部接管造成损伤。对于大型轴流压缩机机壳，由于尺寸大，在保证起吊安全的前提下，需要较高的起吊高度，增加了厂房天车高度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轴流压缩机机壳，提高机壳在加工过程中翻转的便利性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案包括：

一种轴流压缩机机壳，设置第一机壳体；

至少在所述的第一机壳体的端部，沿径向端面延伸设置辅助支撑板，且在所述的辅助支撑板上开设起吊孔；

还有，与所述的辅助支撑板间隔，在所述的第一机壳体的端部沿径向端面延伸设置起吊耳。

可选的，在所述的第一机壳体的端面上固设起吊柱。

可选的，所述的起吊柱位于辅助支撑板和起吊耳之间。

可选的，所述的辅助支撑板为边缘是直边的延伸板，辅助支撑板的长度直边与第一机壳体的半剖面宽度边平行。

可选的，所述的起吊耳设置在第一机壳体的非端部外壁上，起吊耳距第一机壳体一侧端面的距离小于第一机壳体的1/3轴向长度。

可选的，所述的辅助支撑板为四边形板体，在所述的辅助支撑板上开设两个起吊孔，两个起吊孔分别设置在辅助支撑板的两个宽度端。

可选的，所述的起吊耳为沿延伸面宽度渐小的锥形板体，且起吊耳上设置起吊孔。

可选的，所述的第一机壳体为半圆筒结构，在第一机壳体的外壁上连通设置接管；

按竖直高度计，辅助支撑板的高度大于接管的高度。

可选的，在第一机壳体的一个端面上，所述的起吊耳有两个，两个起吊耳分别靠近第一机壳体的两个半剖面长度边设置。

一种轴流压缩机机壳，设置剖面对接的第一机壳体和第二机壳体，所述的第一机壳体为前述方案所述的轴流压缩机机壳；所述的第二机壳体设置进气口和出气口。

通过本公开的技术方案，上机壳翻转后，具备稳固的支撑点，提高加工过程的稳定性。上机壳翻转后，对上机壳顶部的接管形成有效的防护，避免对接管造成损伤。提高上机壳在拆卸过程中的便利性，降低上机壳需要的检修高度。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：