[实用新型]大长钢构转运转运装置

说明书

本实用新型公开了大长钢构转运转运装置，包括放置板和基板，所述基板底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基板顶端前后两端的中间位置处均安装有底杆，且底杆内部的底端均安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端贯穿底杆顶部安装有放置板，所述延展结构设置于放置板底端两侧的中间位置处，所述放置板内部的两侧均开设有存储腔。本实用新型通过转动摇柄带动双向螺纹杆转动，使得螺纹套向双向螺纹杆两侧移动，同时螺纹套通过连接杆带动第一支杆和第二支杆逐渐竖直，从而将放置板逐渐身高，这样可以在放置板顶端放置或取拿钢构时，可以根据钢构所放置的高度进行调整，减少转运时的难度。

技术领域

本实用新型涉及钢构转运技术领域，具体为大长钢构转运转运装置。

背景技术

钢构一般是指钢结构，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，但由于钢构的大小不同，再遇到较大较长的钢构时，运输就比较困难，此时就需要用到大长钢构转运转运装置。

随着大长钢构转运转运装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的大长钢构转运转运装置不方便将钢结构放置到转运装置上部，也不能进行高度的调节。

2.传统的大长钢构转运转运装置不能进一步的展开和延伸，运输能力有限。

3.传统的大长钢构转运转运装置在转运过程中容易产生钢构之间的相互碰撞，造成钢构磨损。

所以需要针对上述问题设计大长钢构转运转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大长钢构转运转运装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不方便将钢构放置到转运装置上部以及不能进行延展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大长钢构转运转运装置，包括放置板和基板，还包括有防止装置晃动磨损的固定结构、可以扩大转运面积的延展结构、以及方便将钢构从装置上放置和取拿的升降结构；

所述基板底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基板顶端前后两端的中间位置处均安装有底杆，且底杆内部的底端均安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端贯穿底杆顶部安装有放置板，所述延展结构设置于放置板底端两侧的中间位置处；

所述放置板内部的两侧均开设有存储腔，且存储腔的内部安装有置物板，所述置物板的一侧均贯穿放置板侧壁安装有把手，所述置物板底端靠近把手的一侧均开设有多个限位槽，所述放置板内部前后两端的中间位置处均开设有空腔，所述固定结构设置于空腔的内部；

所述升降结构设置于基板顶端的四个拐角处；

所述升降结构还包括有第一支杆，所述第一支杆通过铰接件设置于基板顶端的四个拐角处，所述放置板底端的四个拐角处均通过铰接件安装有第二支杆，且第二支杆的底端均通过铰接件安装有连接杆，且连接杆的一端均安装有螺纹套，所述螺纹套内部的中央位置处安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆远离底杆的一端安装有摇柄，所述第二支杆的底端通过铰接件与第一支杆的顶端连接。

优选的，所述第一支杆和第二支杆的长度形状相同，所述存储腔和置物板为滑动连接。

优选的，所述固定结构由丝杆、滑槽、夹板、螺纹块和转头组成，所述丝杆通过轴承转动安装在空腔的内部，所述丝杆的一端贯穿放置板的一端安装有转头，所述丝杆的一端套设有螺纹块，且螺纹块的顶端安装有夹板，所述放置板顶端前后两端的中间位置处均开设有滑槽，所述夹板的顶端均贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部。

优选的，所述丝杆的长度小于放置板宽度的一半，所述丝杆的长度和滑槽的长度相同。