[实用新型]一种基于钻头加工生产用自动化打磨设备

说明书

本实用新型提供一种基于钻头加工生产用自动化打磨设备，包括底座；所述底座顶部固定设置有支撑板，且支撑板数量设置为两组；所述底座顶部后侧固定设置有固定板；所述支撑板前侧固定设置有竖板，通过设置有推杆和打磨板以及连接板，实现了根据钻头尺寸对打磨板进行调节的效果，起到了能够很好地对钻头表面与钻头槽纹内同时进行打磨的作用，利用打磨筒配合螺杆A，实现了对钻头顶端进行有效打磨的效果，起到了对钻头全方位进行打磨的作用，相比现有的打磨设备能够更有效的实现根据钻头尺寸进行调节打磨的效果，有利于对对钻头进行全方位的打磨，提高了打磨设备的实用性。

技术领域

本实用新型属于钻头自动化打磨技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于钻头加工生产用自动化打磨设备。

背景技术

钻头在生产过程中需要进行打磨，因此现有市场上也有很多中对钻头进行打磨的装置。但是现在市场上的钻头生产的打磨装置在打磨时不能很好的根据钻头的尺寸固定紧钻头，不便于简单的进行手动调节，而且现有的打磨装置大多都是将钻头表面与钻头槽纹内分开进行打磨，不能够很好地对钻头表面与钻头槽纹内同时进行打磨，无法满足实际工作中的需求。

基于上述，现有的钻头打磨装置不能根据钻头的尺寸进行调节打磨，不能够很好地对钻头表面与钻头槽纹内同时进行打磨，不利于对钻头进行全方位的打磨，降低了打磨设备的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于钻头加工生产用自动化打磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于钻头加工生产用自动化打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钻头打磨装置不能根据钻头的尺寸进行调节打磨，不能够很好地对钻头表面与钻头槽纹内同时进行打磨，不利于对钻头进行全方位的打磨，降低了打磨设备的实用性的问题。

本实用新型一种基于钻头加工生产用自动化打磨设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于钻头加工生产用自动化打磨设备，包括底座；所述底座顶部固定设置有支撑板，且支撑板数量设置为两组；所述支撑板还安装有滑板、卡钳；所述支撑板内侧内部滑动设置有滑板；所述滑板内部通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内部通过过盈配合固定设置有卡钳；所述卡钳前端固定设置有电机装置；所述底座顶部后侧固定设置有固定板；所述支撑板前侧固定设置有竖板。

进一步的，所述底座还安装有滑杆、转杆；底座顶侧内部滑动设置有滑杆；滑杆底部转动设置有转杆，且转杆数量设置为两组。

进一步的，所述支撑板还安装有推杆、连接板和打磨板；支撑板内部滑动设置有推杆，且推杆数量设置为两组；推杆两组之间底端固定设置有连接板，且连接板数量设置为两组；推杆前端固定设置有打磨板，且打磨板前侧呈圆弧形结构；推杆底端与支撑板外侧之间设置有弹簧装置；打磨板底部通过铰连接转动设置与转杆顶端。

进一步的，所述固定板还安装有螺杆A、横板、打磨筒和定位杆；固定板内部通过螺纹连接转动设置有螺杆A；螺杆A前端外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内部通过过盈配合固定设置有横板；横板前端固定设置有打磨筒，且打磨筒呈锥形结构；固定板内部滑动设置有定位杆，且定位杆前端固定设置与横板后侧。

进一步的，所述竖板还安装有螺杆B、转板；竖板内部通过螺纹连接转动设置有螺杆B，且螺杆B前端呈L形结构；螺杆B后端外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承外侧通过过盈配合固定设置与滑板内部；螺杆B前端外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承外侧通过过盈配合固定设置有转板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：