[实用新型]输送链用润滑设备

说明书

本实用新型公开了输送链用润滑设备，涉及润滑设备技术领域。包括设备主体，所述设备主体上表面设置有储油桶，所述储油桶下表面贯穿设备主体内壁，所述设备主体左侧设置有调节拉杆，所述调节拉杆右侧与一号传动杆左侧固定连接，所述一号传动杆右侧贯穿限位基座内壁并与二号传动杆左侧铰接，所述二号传动杆下表面与一号连接杆上表面固定连接。该输送链用润滑设备设置有一号涂油刷头与二号涂油刷头，可以左右移动调节拉杆，使得设备主体内部的传动机构调节一号涂油刷头与二号涂油刷头之间的距离，从而可以对不同规定的输送链进行润滑，操作简单，实用性强，这不仅提高了工作效率与润滑质量，同时还降低了油耗。

技术领域

本实用新型涉及润滑设备技术领域，具体为输送链用润滑设备。

背景技术

输送链在运行过程中，为使各运动部件动作顺畅，减小磨损，通常需要对输送链进行润滑。目前最普遍的方法是采用人工润滑的方法， 即输送链在运转时专门设置人员，对输送链进入涂润滑油处理，甚至需要停线对部分链条进行润滑。这不仅导致效率低下，润滑质量不高，同时还存在油耗高，而且人工润滑存着一定的安全隐患。

目前市场上也存在自动润滑设备，但是基本上只能对固定规格的输送链进行润滑，实用性不强，装置的不适配的现象时有发生。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了输送链用润滑设备，解决了上述背景技术提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：输送链用润滑设备，包括设备主体，所述设备主体上表面设置有储油桶，所述储油桶下表面贯穿设备主体内壁，所述设备主体左侧设置有调节拉杆，所述调节拉杆右侧与一号传动杆左侧固定连接，所述一号传动杆右侧贯穿限位基座内壁并与二号传动杆左侧铰接，所述二号传动杆下表面与一号连接杆上表面固定连接，所述二号传动杆右侧下表面远离一号连接杆的一侧与二号连接杆上表面固定连接，所述二号连接杆下表面与一号齿条右侧固定连接，所述一号齿条上表面与组合齿轮啮合，所述组合齿轮通过传动轴与设备主体内壁转动连接，所述组合齿轮与二号齿条下表面啮合。

优选的，所述一号传动杆下表面与限位齿条上表面固定连接，所述限位基座上下表面均与设备主体内壁固定连接，所述限位基座内壁与限位弹簧上表面固定连接，所述限位弹簧下表面与限位推块上表面固定连接，所述限位推块下表面与一号传动杆上面活动连接，所述限位基座内壁与梯形限位齿条下表面固定连接。

优选的，所述二号传动杆右侧与一号弹簧左侧固定连接，所述一号弹簧右侧与设备主体内壁固定连接。

优选的，所述一号连接杆下表面与一号润滑模块上表面固定连接，所述一号润滑模块右侧贯穿设备主体内壁并与一号涂油刷头左侧内壁固定连接，所述一号润滑模块右侧上表面远离一号连接杆的一侧与一号输油软管下表面固定连接，所述一号输油软管上表面与储油桶下表面固定连接。

优选的，所述一号齿条左侧与二号弹簧左侧固定连接，所述二号弹簧左侧与设备主体内壁固定连接。

优选的，所述二号齿条左侧与三号弹簧右侧固定连接，所述三号弹簧左侧与设备主体内壁固定连接，所述二号齿条背面与二号润滑模块正面固定连接，所述二号润滑模块右侧贯穿设备主体内壁并与二号涂油刷头左侧固定连接，所述二号润滑模块上表面与二号输油软管下表面固定连接，所述二号输油软管上表面与储油桶下表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了输送链用润滑设备。具备以下有益效果：

（1）、该输送链用润滑设备设置有一号涂油刷头与二号涂油刷头，可以左右移动调节拉杆，使得设备主体内部的传动机构调节一号涂油刷头与二号涂油刷头之间的距离，从而可以对不同规定的输送链进行润滑，操作简单，实用性强，这不仅提高了工作效率与润滑质量，同时还降低了油耗。