[实用新型]一种架空节能固定支座

说明书

本实用新型公开了一种架空节能固定支座，包括工作钢管及套在工作钢管外的外护钢管；工作钢管与外护钢管通过多块等间距均匀布置的肋板A焊接连接；工作钢管与外护钢管之间填充有保温材料；外护钢管通过固定挡板固定在支架的钢筋混凝土柱或钢柱上；外护钢管和固定挡板还通过肋板B进行焊接加强；外护钢管底部通过弧形板和曲面槽支撑于支架顶板上；外护钢管外表面刷有防腐材料；固定挡板和肋板B外表面刷有防腐材料。本实用新型可以减少高温管道的散热损失，特别是支座处的热桥热损失，对节约能源、提高管道输送效率有积极的作用。

技术领域

本实用新型涉及支座技术领域，尤其涉及一种适用于高温管道的架空节能固定支座。

背景技术

用于高温管道上的传统固定支座，固定支座上的挡板与工作钢管直接连接，固定挡板再与支架的钢筋混凝土柱或钢柱连接，由于高温管道与支座之间、支座部件之间没有隔热措施，从而形成了热传输通道，使热量“畅通无阻”地从工作钢管传递到支座，再传递到大气中，形成了热桥效应，造成了很大的热损失。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种架空节能固定支座，可以减少高温管道的散热损失，特别是支座处的热桥热损失，对节约能源、提高管道输送效率有积极的作用。

本实用新型提供了一种架空节能固定支座，包括工作钢管及套在工作钢管外的外护钢管，所述工作钢管与外护钢管通过多块等间距均匀布置的肋板A焊接连接，所述工作钢管与外护钢管之间填充有保温材料，所述外护钢管通过固定挡板固定在支架的钢筋混凝土柱或钢柱上，所述外护钢管和固定挡板还通过肋板B进行焊接加强，所述外护钢管底部通过弧形板和曲面槽支撑于支架顶板上，所述外护钢管外表面刷有防腐材料，所述固定挡板和肋板B外表面刷有防腐材料。

进一步地，所述保温材料为纳米气凝胶毡。

进一步地，所述保温材料为离心超细玻璃棉。

进一步地，所述保温材料为硅酸铝保温材料。

进一步地，所述保温材料可以为纳米气凝胶毡、离心超细玻璃棉和硅酸铝中的其中一种保温材料。

进一步地，所述保温材料可以为纳米气凝胶毡、离心超细玻璃棉和硅酸铝中的其中两种或多种复合保温材料。

进一步地，所述防腐材料为环氧树脂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构正向示意图。

图2为本实用新型实施例的结构侧向示意图。

附图中，1表示工作钢管；2表示保温材料；3表示外护钢管；4表示肋板A；5表示固定挡板；6表示肋板B；7表示弧形板；8表示曲面槽；9表示支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。

本实用新型实施例提供了一种架空节能固定支座，如图所示，包括工作钢管1和外护钢管3，本实施例中多块肋板A4等间距均匀焊接于工作钢管1和外护钢管3之间，保温材料2填充于工作钢管1和外护钢管3之间，外护钢管3通过固定挡板5固定在支架的钢筋混凝土柱或钢柱上，肋板B6焊接于外护钢管3和固定挡板5上用来加强，弧形板7和曲面槽8置于外护钢管3底部用来支撑于支架顶板上，外护钢管3外表面刷有防腐材料，固定挡板5和肋板B6外表面刷有防腐材料。

进一步地，所述保温材料2为纳米气凝胶毡。

进一步地，所述保温材料2为离心超细玻璃棉。