[实用新型]中置Y轴动力刀塔

说明书

本实用新型涉及一种中置Y轴动力刀塔，包括立柱、刀盘机构及伺服驱动机构，立柱中部开设有中置安装腔，其后端端面上有两对称设置的Y轴导轨，刀盘机构包括中置升降座及设置在中置升降座前后两端的刀盘组件、刀盘驱动组件，中置升降座设置在中置安装腔内，中置升降座后端固定有能够沿Y轴导轨滑动的导轨压板，中置升降座前端设置有分别与立柱前端端面及立柱内侧端面相贴合L型导向面。该中置Y轴动力刀塔将导轨压板后置，将立柱后端面作为压板压紧面，可使导轨与立柱合为一体，导轨无悬伸、导轨压板左右宽度与立柱宽度相同；不但导轨刚性大为提高，而且整个刀塔尺寸、重量得以降低；简化机床整体设计布局难度，提高整机切削能力及响应速度。

技术领域

本实用新型涉及伺服动力刀塔技术领域，尤其涉及一种中置Y轴动力刀塔。

背景技术

目前市场上所有的硬轨Y轴动力刀塔无论中置或侧挂式均将导轨布置在立柱前端，例如CN109513957A公开的一种一体式伺服动力刀塔装置以及CN109909746A公开的一种立轨式车铣复合机床，虽符合常规习惯，且动力刀塔设计相对简单，但导轨与立柱连接处相对薄弱，导轨悬伸大，造成系统刚性降低，并使立柱前后尺寸及拖板左右宽度相对加大，否则压板无法安装。该类动力刀塔的导轨刚度差，在使用时易发生震刀，容易发生刀具磨损，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中置Y轴动力刀塔，结构紧凑，重量较轻，导轨刚性大大提高，提高整机切削能力及响应速度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种中置Y轴动力刀塔，包括立柱、刀盘机构及伺服驱动机构，所述伺服驱动机构能够驱动刀盘机构沿立柱升降，所述立柱为矩形中空结构，其中部开设有中置安装腔，其后端端面上固定有两对称设置的Y轴导轨，所述刀盘机构包括中置升降座及设置在中置升降座前后两端的刀盘组件、刀盘驱动组件，所述中置升降座设置在中置安装腔内，中置升降座后端固定有能够沿所述Y轴导轨滑动的导轨压板，中置升降座前端设置有分别与立柱前端端面及立柱内侧端面相贴合L型导向面。

进一步地，中置升降座将立柱前、后端面及前端内侧面作为导轨面，导轨压板后置，将立柱后端面作为导轨压板压紧面，使Y轴导轨与立柱合为一体。

在本实用新型一较佳实施例中，采用同步带类的伺服驱动机构，包括Y轴伺服电机、同步带轮组件及丝杆组件，所述Y轴伺服电机设置在立柱后端，Y轴伺服电机通过同步带轮组件与丝杆组件连接，所述中置升降座设置在丝杆组件上，Y轴伺服电机能够通过同步带轮组件驱动中置升降座沿丝杆组件升降。

为了便于安装Y轴伺服电机，所述Y轴伺服电机通过安装板与立柱顶端面相固定。

为增强强力切削时的刚性，中置安装腔内设置有用于锁紧中置升降座的锁紧机构，中置升降座内开设注油腔，所述锁紧机构包括夹紧杆及夹紧套，所述夹紧杆与丝杆组件相平行，夹紧杆顶端与立柱相固定，夹紧杆底端插入中置升降座的注油腔内，所述夹紧套设置在注油腔内并套设在夹紧杆外。

本实用新型的有益效果是：该中置Y轴动力刀塔将导轨压板后置，将立柱后端面作为压板压紧面，可使导轨与立柱合为一体，导轨无悬伸、导轨压板左右宽度与立柱宽度相同；不但导轨刚性大为提高，而且整个刀塔尺寸、重量得以降低；简化机床整体设计布局难度，提高整机切削能力及响应速度。

附图说明

图1为本实用新型的中置Y轴动力刀塔的立体结构示意图；

图2为本实用新型的中置Y轴动力刀塔的另一方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型的中置Y轴动力刀塔的剖视图；

图4为本实用新型的中置Y轴动力刀塔的另一方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。