[实用新型]一种上料装置及撕膜设备

说明书

本实用新型公开了一种上料装置及撕膜设备，上料装置包括上料工位和能相对于所述上料工位移动的装料载体；所述上料工位的一侧设置有能相对于所述上料工位升降的托台装置，且沿升降方向设置有若干靠板；所述托台装置的顶部设置有用于上料的推料装置；在上料板料时，将板料设置于装料载体上，然后将装料载体设置于上料工位上，令装料载体承载于托台装置上，令装料载体于靠板抵接，通过装料载体实现将板料定位于上料工位上，无需通过板料直接定位，降低了板料被刮蹭的风险，提高了良品率。

技术领域

本实用新型涉及屏幕生产技术领域，尤其涉及一种上料装置及撕膜设备。

背景技术

屏幕是3C类产品的重要器件，随着屏幕广泛应用，厂家对屏幕的各方面生产工艺有了新的需求，其中，撕膜作为生产屏幕的一种重要工艺，其主要依赖人工进行撕膜，人工撕膜存在着占用着劳动资源的问题，因此撕膜工艺的机械自动化是发展所趋。

现有技术主要采用人工的方式将板料放置于撕膜设备中，采用人工上料主要是指，工作人员直接将板料放置于上料区域，由于撕膜设备通常对定位精度有一定要求，因此需要工作人员手动将板料与上料区域对齐，这个过程中，容易导致板料被刮蹭，导致良品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料装置及撕膜设备，来解决板料上料时容易被刮蹭的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上料装置，包括上料工位和能相对于所述上料工位移动的装料载体；

所述上料工位的一侧设置有能相对于所述上料工位升降的托台装置，且沿升降方向设置有若干靠板；所述托台装置的顶部设置有用于上料的推料装置；

当所述上料装置上料时，所述装料载体承载于所述托台装置上，且所述装料载体与所述靠板抵接，所述推料装置用于将与所述推料装置位于同一高度的板料推出。

可选地，所述装料载体包括用于承载板料的承料板和移动单元，所述承料板和所述移动单元之间形成有承载空间；

所述托台装置包括多个能相对于所述上料工位升降的托板；

当所述上料装置上料时，所述托板插设于所述承载空间内，并底托所述托板的底部。

可选地，所述移动单元包括底架和安装于所述底架上的滚轮。

可选地，所述底架上还安装有驱动装置，所述驱动装置的固定端与所述底架固定连接，所述驱动装置的驱动端与所述滚轮固定连接，用于驱动所述装料载体移动。

可选地，所述推料装置的两侧设置有定位板。

可选地，还包括运输载体；

所述运输载体上设置有用于放置所述装料载体的承料工位，所述运输载体能相对于所述上料工位移动，用于将所述装料载体输送至所述上料工位。

可选地，所述承料工位的一侧设置有靠料载板，所述承料工位的顶部设置有能相对于所述承料工位升降的压料装置；

当放置板料时，所述装料载体设置于所述承料工位上，所述装料载体的侧壁与所述靠料载板抵接，所述压料装置将所述板料压设于所述装料载体上。

可选地，所述靠料载板上还设置有用于固定所述装料载体的定位钳，所述装料载体上凸设有定位块；

当放置板料时，所述定位钳与所述定位块固定连接。

一种撕膜设备，包括如上所述的上料装置，所述上料装置的上料工位的一侧设置有撕膜工位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：