[实用新型]一种快速定位的不锈钢管加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种快速定位的不锈钢管加工用打孔装置，包括储料仓和移动工作台，所述储料仓的下方安装有送料滚轮，且送料滚轮的右侧设置有输料架，并且输料架的下方设置有丝杆，所述丝杆的下方设置有光杆，且光杆的左端连接移动工作台，所述移动工作台的右侧设置有工作台调节轮，且工作台调节轮的左下方连接有转动螺纹孔，所述移动工作台的中心处设置有打孔调节轮。该一种快速定位的不锈钢管加工用打孔装置，通过工作台调节轮调节工作台到储料仓出口的距离，能够精确的调节打孔点位，从而使得打孔精度得到提高，使用半齿轮，使得自动化打孔时每次钢管的移动距离相等，保证打出的孔距相等。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种快速定位的不锈钢管加工用打孔装置。

背景技术

不锈钢管加工，是指对不锈钢管进行裁剪，打孔，电镀等，使其从长的钢管转变成适合不同工作环境需要的尺寸，以及在不同环境所具备的不同性能，其中打孔是为了后续对其加工成不同的工件，但是目前市场上的不锈钢管打孔装置还是存在以下的问题：

1.打孔定位繁琐，每次打孔都需要人工进行定位，使得生产效率低，而且因为人工定位，导致每次定位有所偏差，导致生产的产品良品率低，浪费材料，增加成本，同时现有打孔装置为垂直管向的打孔，无法很好的调节打孔角度；

2.现有的打孔装置基本全靠人工上下料，通过人工操作，将钢管放置在打开机下，再下压打孔钻头，过程繁琐，极大的影响生产效率现有的打孔装置由于使用人工，在打孔时若工人没能拿稳钢管时会发生打孔偏移，造成次品。

针对上述问题，在原有的不锈钢管打孔装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定位的不锈钢管加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的打孔定位繁琐，需要人工定位，打孔角度固定，打孔全人工操作，效率低，打孔无夹持，容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的不锈钢管加工用打孔装置，包括储料仓和移动工作台，所述储料仓的下方安装有送料滚轮，且送料滚轮的右侧设置有输料架，并且输料架的下方设置有丝杆，所述丝杆的下方设置有光杆，且光杆的左端连接移动工作台，所述移动工作台的右侧设置有工作台调节轮，且工作台调节轮的左下方连接有转动螺纹孔，所述移动工作台的中心处设置有打孔调节轮，且打孔调节轮的轴的末端连接有调节斜齿轮，并且调节斜齿轮的上方连接有转动底座，所述转动底座上的四周设置有活动块，且活动块相对的一面连接有夹紧滚轮，并且活动块的另一名连接有夹紧弹簧，所述活动块的内部设置有半齿轮，且半齿轮的左侧连接有送料齿轮，所述转动底座的上方设置有推动齿轮，且推动齿轮的上方连接有螺杆，并且螺杆的中间处连接有固定螺孔，所述固定螺孔的左侧设置有滑杆，且滑杆的中间处连接有固定滑套。

优选的，所述输料架与移动工作台的连接方式为滑动连接，且移动工作台与光杆的连接方式为滑动连接。

优选的，所述推动齿轮与螺杆为一体化设置，且螺杆与固定螺孔的连接方式为螺纹连接，并且滑杆与固定滑套的连接方式为滑动连接。

优选的，所述活动块与移动工作台的连接方式是滑动连接，且半齿轮与送料齿轮的连接方式为啮合连接，并且活动块在移动工作台上关于横向中心线对称。

优选的，所述工作台调节轮与转动螺纹孔的连接方式为啮合连接，且转动螺纹孔与丝杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述打孔调节轮与调节斜齿轮的连接方式为啮合连接，且调节斜齿轮与转动底座的连接方式为同轴心连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种快速定位的不锈钢管加工用打孔装置，

1.通过工作台调节轮调节工作台到储料仓出口的距离，能够精确的调节打孔点位，从而使得打孔精度得到提高，使用半齿轮，使得自动化打孔时每次钢管的移动距离相等，保证打出的孔距相等；