[实用新型]一种自动化大米加工用抛光机的抛光辊

说明书

本实用新型提供了一种自动化大米加工用抛光机的抛光辊，所述辊筒体的外圆周面上沿轴线方向均布多个贯通的凹槽，每个所述凹槽内均设置用于拨料的拨料体，拨料体与所述辊筒体可拆卸的连接在一起，拨料体包括拨料固定板、拨料板，拨料固定板整体嵌入所述凹槽内，并通过螺钉与所述凹槽槽底螺接固定，拨料固定板位于所述凹槽外侧面沿长度方向均匀焊接固定多个所述拨料板。本实用新型通过在辊筒体的外圆周面上沿轴线方向均布多个贯通的凹槽，在每个凹槽内均设置用于拨料的拨料体，当拨料体磨损后，仅拆卸单根拨料体进行更换维修即可，不用将滚筒体整个拆下来更换，降低了维修成本，安装方便，省时省力，抛光效果好。

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种自动化大米加工用抛光机的抛光辊。

背景技术

大米在加工过程中，大米抛光机是大米深加工过程中不可缺少的一个环节，目前大米抛光机核心部件为辊筒体，现有的辊筒体上通过焊接呈点状排列分布的抛光凸体与大米摩擦抛光，由于辊筒体上的凸体与辊筒焊接在一起，长时间的抛光作业中会使部分凸体磨损比较严重，严重影响了大米抛光效果，由于单个凸体修复比较困难，大部分工厂直接更换整个滚筒体，解决部分凸体磨损的问题，此方式直接增加了维护、维修成本高，造成抛光机长期停产，影响了经济效益，所以亟待解决。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动化大米加工用抛光机的抛光辊，其目的在于解决现有的滚筒体上的抛光凸体磨损维修更换困难、成本高的问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化大米加工用抛光机的抛光辊，包括中空的辊筒体，所述辊筒体的外圆周面上沿轴线方向均布多个贯通的凹槽，每个所述凹槽内均设置用于拨料的拨料体，所述拨料体与所述辊筒体可拆卸的连接在一起。

进一步地，所述拨料体包括拨料固定板、拨料板，所述拨料固定板整体嵌入所述凹槽内，并通过螺钉与所述凹槽槽底螺接固定，所述拨料固定板位于所述凹槽外侧面沿长度方向均匀焊接固定多个所述拨料板。

进一步地，每个所述拨料板包括前部和后部，所述拨料板前部为弧形坡面，所述弧形坡面与所述辊筒体的滚动方向保持一致，所述拨料板后部设置为垂直于所述辊筒体圆柱面的立面。

进一步地，每个所述拨料板的后部立面垂直设置多个喷气孔一，每个所述拨料板的各所述喷气孔一均与所述拨料固定板内部沿厚度方向设置的一段气体通道二相连通，所述气体通道二与所述辊筒体沿径向设置的气体通道三相连通，所述体通道三与所述辊筒体中心孔相连通。

进一步地，相邻两个所述拨料固定板上的所述拨料板呈交错均匀排布。

进一步地，每个所述喷气孔一的形状为椭圆形孔或者长条孔，所述喷气孔一的下边缘与所述辊筒体圆柱面相切。

进一步地，所述拨料板的弧形坡面上设置多条横向的凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在辊筒体的外圆周面上沿轴线方向均布多个贯通的凹槽，在每个凹槽内均设置用于拨料的拨料体，拨料体与所述辊筒体可拆卸的连接在一起，当拨料体磨损后，仅拆卸单根拨料体进行更换维修即可，不用将滚筒体整个拆下来更换，降低了维修成本，安装方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型附图1的A-A剖视示意图。

图3为本实用新型拨料体的立体结构示意图。

图4为本实用新型附图2的I位置局部放大示意图。

图5为本实用新型拨料体的侧视示意图。

图中：1、辊筒体；11、凹槽；2、拨料体；21、拨料固定板；22、拨料板；221、弧形坡面；222、喷气孔一；223、气体通道二；224、气体通道三；225、气体通道三；3、螺钉。

具体实施方式