[实用新型]一种钻机钻深计米器

说明书

本实用新型涉及钻机钻进测量技术领域，一种钻机钻深计米器，其中钻机钻深计米器包括计数编码及存储组件、计米齿轮、液压离合器、输入齿轮、离合器齿轮和齿条，其中计米齿轮套装在计数编码及存储组件的输入轴，离合器齿轮与输入齿轮通过液压离合器连接，机架导轨上设有沿动机架导轨导向设置的齿条，输入齿轮和齿条啮合；离合器的进油口与液压夹紧机构的进油口并联，液压夹紧机构在夹紧状态时液压离合器闭合，液压夹紧机构在非夹紧状态时液压离合器分离。该计米器可实现钻机自动记录打钻进尺量，并可存储多个钻深进尺数据，本计米器通过液压离合器和钻具的液压夹紧机构并联，可实现自动计量钻具的有效钻进深度，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及钻机钻进测量技术领域，尤其涉及一种钻机钻深计米器。

背景技术

目前，工程机械向着系列化、多样化、智能化方向发展。钻机做为常规工程机械越来越受到人们的重视。目前，钻进时正常状态：钻机正常钻进时卡盘携管钻进、钻进完成后夹持机构空退状态；钻进时突发情况：钻进给进困难或者遇到小范围塌孔，需要操作夹持机构携管来回反复起拔、给进钻具以达到通过“复杂地质带”。因为钻进时突发情况有携管后退动作，计米系统无法识别该步骤为携管后退，所以钻机钻进的计米一直难以实现，导致目前钻机钻进尺量的统计绝大部分都是采用手工记录方式。且由于施工人员受时间、空间、环境及复杂的打钻过程等因素的影响，其身心始终处于紧张状态，其行为与正常情况下存在一定差异。因此，对打钻进尺量的统计经常出现漏记、含糊不清，甚至数据丢失现象。

上述问题的发生，不但限制了钻机智能化的进程，同时也增加了工人的劳动强度，而且也影响了打钻的工作效率。

由此可见，在钻机上安装钻深计米器，实现自动记录打钻进尺量具有重要意义。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种钻机钻深计米器，该计米器可实现钻机自动记录打钻进尺量，并可存储多个钻深进尺数据。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

在第一个技术方案中，一种钻机钻深计米器，用于测量钻机钻具的钻深，该钻具通过液压夹紧机构夹持，所述钻机钻深计米器安装在动力头卡盘底座，动力头卡盘底座可滑动的安装在机架导轨上，所述钻机钻深计米器包括计数编码及存储组件、计米齿轮、液压离合器、输入齿轮、离合器齿轮和齿条，其中计米齿轮套装在计数编码及存储组件的输入轴，所述离合器齿轮与输入齿轮通过液压离合器连接，所述机架导轨上设有沿动机架导轨导向设置的齿条，所述输入齿轮和齿条啮合；

所述离合器的进油口与液压夹紧机构的进油口并联，液压夹紧机构在夹紧状态时液压离合器闭合，液压夹紧机构在非夹紧状态时液压离合器分离。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述计数编码及存储组件包括计数器、编码器和存储及无线单元，其中存储及无线单元内置RS485通讯模块和无线通讯模块，用于USB连接拷贝数据、直连电脑显示或无线传输数据。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述计数编码及存储组件为双向计数模块，正转数值增加，反转数值减少。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述计数编码及存储组件带有断电记忆功能的存储组件，停电数据不丢失。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述计数器上设置参数设置按钮和数据清零等按钮。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述钻机钻深计米器还包括壳体、轴承、传动轴和安装座，其中离合器齿轮内孔与轴承10外圈连接，轴承内圈与传动轴11连接，输入齿轮与传动轴采用花键连接，传动轴安装在安装座上，安装座通过螺钉和定位销安装在壳体上。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述离合器齿轮包括进油嘴，进油嘴通过进油嘴固定座安装在壳体的侧壁。

在第一个技术方案中，作为优选的，所述进油嘴上设有减压阀。