[实用新型]一种简单高效的局部退火装置

说明书

本实用新型公开了一种简单高效的局部退火装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型包括无底的箱体，所述箱体位于待局部退火工件的上方，并能够完全罩住待局部退火工件；所述箱体的顶部开设有通气孔，所述箱体的两侧的底部开设有多个风门；在所述箱体的下部设有燃烧机构和自动记录曲线设备。本实用新型的箱体大小能够满足不同工件的尺寸要求，对不同的工件实行局部退火；燃烧机构燃烧时，风门连通箱体内部和外界空气，为燃烧提供充足的空气中的氧气，因此不需要额外增设氧气瓶，极大的降低了安全隐患，自动记录曲线设备能够实现实时温度跟踪记录，使退火质量可靠稳定，保护了原有加工面，对原尺寸精度几乎无影响，从而高效、方便的完成局部退火。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，更具体地说是一种简单高效的局部退火装置。

背景技术

在连铸连轧扇形段设备中框架、转炉托圈等设备制造及各厂矿备件修复中，经常要面临部件局部退火消除焊接应力等问题。

目前主要有两种解决方案：第一种方案，采用电履带包裹焊缝进行局部加热消除焊接应力；该方法加热效率低，退火时间很长，并受工件形状的影响。第二种方案，如果加工面要求不高的情况下，工件尺寸满足退火炉空间要求，进行进炉整体退火消除焊接应力；该方法用于整体退火，退火成本高，容易损伤加工面，影响原尺寸精度要求，并且加大了运输费用。

经检索，关于解决上述电履带加热效率低以及整体退火成本高的不足，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：CN201020289851.X，申请日为：2010年8月12日的实用新型专利，公开了一种高频局部退火装置，包括高频加热机，在高频加热机旁设有电机，在电机的转轴上安装有传动轴，在传动轴上装有用于夹持被加工的工件的工件夹持轴套，并且高频加热机的加热线圈设置在工件夹持轴套)的上方。该方案中待加工的工件被夹持轴套夹持，适用的工件较小，因此，该装置的使用范围有限，无法适用于连铸连轧扇形段设备中框架、转炉托圈等部件的局部退火。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有的退火装置使用范围有限的问题，本实用新型设计了一种简单高效的局部退火装置，用于对连铸连轧扇形段设备中框架、转炉托圈等部件的局部退火，此装置能够满足局部退火处的不同尺寸要求，因加热空间小，升温较快，对不同的工件实现高效的方便的局部退火。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种简单高效的局部退火装置，包括无底的箱体，所述箱体位于待局部退火工件的上方；在所述箱体的下部设有燃烧机构和自动记录曲线设备；所述箱体的两侧的底部开设有多个风门，燃烧机构燃烧时，风门连通箱体内部和外部空气，为燃烧提供充足的氧气，自动记录曲线设备能够实现实时温度跟踪记录，使退火质量可靠稳定，保护了原有加工面，对原尺寸精度几乎无影响，从而高效、方便的完成局部退火。

进一步的技术方案，所述燃烧机构为多个烧嘴，烧嘴个数根据箱体空间大小进行设置，烧嘴通过天燃气、煤气或丙烷等气体进行燃烧，因箱体的加热空间小，气体燃烧值高，升温较快；所述烧嘴位于工件的下方，并与工件有一定的距离，避免直接对着工件吹烧，影响效果。

进一步的技术方案，所述自动记录曲线设备为热电偶，实现对退火箱温度的实时监测及记录。

进一步的技术方案，所述箱体的大小与所述待局部退火工件的大小相匹配，并罩住待局部退火工件。

进一步的技术方案，所述箱体的顶部开设有通气孔，通气孔和风门用于配合使用，通气孔连通箱体内部和外部空气，为燃烧提供充足的氧气。

进一步的技术方案，所述箱体的内侧壁上安装有保温板，满足保温性能。

进一步的技术方案，所述箱体的形状为方形，采用厚度为5mm的钢板制作而成。

3.有益效果