[实用新型]一种污水处理用渣液分离处理设备

说明书

本实用新型公开一种污水处理用渣液分离处理设备，包括壳体和设置在壳体内侧壁的支架，所述壳体的内侧壁中部通过支架分别固定连接有第一渣液分离组件和第二渣液分离组件，所述第一渣液分离组件位于第二渣液分离组件的下方，所述第一渣液分离组件和所述第二渣液分离组件的中部同轴设置有一个转动组件，所述传动组件的底部设置有升降组件。本实用新型，通过设置内筒和外筒，内筒能够在电机的带动下旋转，将过滤的杂质进行离心甩干，降低过滤后杂质的含水率，提高渣液分离效果，且内筒的侧壁由多个弧形活动板组成，当内筒向上运动脱出外筒后，能够在离心力的作用下展开，将杂质自动甩出，实现杂质自动清理。

技术领域

本实用新型涉及污水处设备技术领域。具体地说是一种污水处理用渣液分离处理设备。

背景技术

污水处理是指对污水进行净化以达到指定要求的过程，污水中一般会含有体积较大且不易分解的杂质，在污水处理初始阶段需要将其分离出来，以避免堵塞后续处理设备，而传统的分离设备在分离效率上具有一定的不足，分离的杂质含水率较高，仍需要二次处理，且分离后的杂质处理处理需要人工辅助参与，效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种分离效率高，自动排出杂质的一种污水处理用渣液分离处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用渣液分离处理设备，包括壳体和设置在壳体内侧壁的支架，所述壳体的内侧壁中部通过支架分别固定连接有第一渣液分离组件和第二渣液分离组件，所述第一渣液分离组件位于第二渣液分离组件的下方，所述第一渣液分离组件和所述第二渣液分离组件的中部同轴设置有一个转动组件，所述传动组件的底部设置有升降组件。

上述一种污水处理用渣液分离处理设备，所述传动组件包括外套筒，所述外套筒的内壁穿设有内杆，所述外套筒的侧壁中部和下部沿其轴向均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁与所述内杆的侧壁固定连接，所述内杆的长度小于所述外套筒的长度；所述外套筒的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆端部插入外套筒内并于所述内杆的顶端固定连接。

上述一种污水处理用渣液分离处理设备，所述升降组件包括液压缸和支撑板，所述液压缸竖直固定连接在所述壳体的内壁底部，所述液压缸的活塞杆顶端与所述支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部中间设置有轴承；所述传动组件的外套筒下端穿设在所述轴承内，所述外套筒与所述支撑板轴向固定，所述外套筒的底端传动连接有电机，且所述电机的外壳顶部与所述支撑板的底部固定连接。

上述一种污水处理用渣液分离处理设备，所述第一渣液分离组件和所述第二渣液分离组件的结构相同，所述第一渣液分离组件包括外筒、内筒和托板，所述内筒同轴设置在所述外筒内，所述托板位于所述外筒的内壁底部和所述内筒的底部之间，所述内筒包括圆形底板和多个弧形活动板，所述弧形活动板沿底板的周向分布，且所述弧形活动板的底部与所述底板的侧壁铰接，任意两个所述弧形活动板的侧壁相互搭接，所述底板的底部开设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有导杆，所述导杆的底端与所述托板的顶部固定连接，所述外筒的底部连通有漏斗；

所述外筒的底部与所述壳体内侧壁的支架顶部固定连接，所述外筒、所述底板和所述托板的底部中间均开设有通孔，所述外筒底部的通孔直径大于所述外套筒的外径，所述底板和所述托板均套设在外套筒上，所述底板与所述外套筒的侧壁固定连接，所述托板与所述滑块的侧壁固定连接。

上述一种污水处理用渣液分离处理设备，所述外筒的内侧壁沿其周向设置有导向球，所述导向球的侧面与所述内筒的弧形活动板外侧壁搭接，所述底板的底部和所述弧形活动板的侧壁均开设有过滤孔，所述托板的顶部垂直设置有清理杆，所述清理杆的外径与所述底板底部的过滤孔内径相同，且所述清理杆与所述底板底部的过滤孔位置相互对应；所述外筒的中部内径至上部内径之间增大，所述外筒的中上部形状为圆台状。

上述一种污水处理用渣液分离处理设备，所述壳体的外侧壁底部沿其周向开设有两个或两个以上清理口。