[实用新型]一种清洗设备的储液槽结构

说明书

本实用新型涉及一种清洗设备的储液槽结构，包括储液槽槽体，设置在储液槽槽体底部的液体导出机构以及安装在储液槽槽体底部的加热机构，加热机构包括设置在所述储液槽槽体内腔底部的电加热管，与电加热管连接的电接头，电接头固定安装在储液槽槽体上；储液槽槽体的侧面上设有液位观察管，液位观察管带有刻度标识和保护套，液位观察管上的刻度标识包括顶部的高液位刻度标识和底部的低液位刻度标识；储液槽槽体上安装液位感应装置。该储液槽结构具备清洗液自动加热，清洗液液位保护以及自动补水功能，整体功能齐全，使用安全，方便。

技术领域

本实用新型涉及PM4去氧化清洗领域，尤其是涉及一种清洗设备的储液槽结构。

背景技术

PM4去氧化清洗设备主要是用于电脑硬盘零部件、印刷电路板、芯片、光通信元气件、光学玻璃等零件的清洗加工，保证清洗后的工件表面不能有油污、水渍、新增划伤，清洗后的工件表面干燥。

为了方便工件的去氧化清洗加工，现有的PM4去氧化清洗设备配备有清洗篮，清洗篮用于放置多个工件，清洗篮便于多个工件的集成化清洗加工，工件进行多道工序清洗时，各个清洗槽需要通过储液槽来供给清洗液体，储液槽自身的功能稳定性直接关系到了工件的清洗质量，在清洗加工时，要求储液槽具备清洗液自动加热，清洗液液位保护以及自动补水功能，现有的储液槽在功能的对应结构设计上不够全面，本专利对储液槽的功能结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种清洗设备的储液槽结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种清洗设备的储液槽结构，包括储液槽槽体，设置在储液槽槽体底部的液体导出机构以及安装在储液槽槽体底部的加热机构，所述液体导出机构包括设置在所述储液槽槽体底部的倾斜导流板以及设置在倾斜导流板端部的液体导出管，液体导出管安装在储液槽槽体的底部；

所述加热机构包括设置在所述储液槽槽体内腔底部的电加热管，与电加热管连接的电接头，电接头固定安装在储液槽槽体上。

进一步，所述储液槽槽体的侧面上设有液位观察管，液位观察管带有刻度标识和保护套，液位观察管上的刻度标识包括顶部的高液位刻度标识和底部的低液位刻度标识。

进一步，所述储液槽槽体上安装液位感应装置，液位感应装置包括安装板以及设置在安装板上的液位传感器，液位传感器位于储液槽槽体的内腔中。

进一步，所述储液槽槽体连接供液机构，供液机构包括加水泵，与加水泵连接供液管道以及安装在供液管道上的供液阀，供液管道连接储液槽槽体，供液阀以及加水泵通过控制器连接所述液位传感器，控制器的型号优选为SXC-8A1-20。

控制器内对应设置供液阀、加水泵的启闭指令，液位传感器探测到的液位达到液位观察管的高液位刻度标识时，控制器控制供液阀、加水泵关闭，液位传感器探测到的液位达到液位观察管的低液位刻度标识时，控制器控制供液阀、加水泵打开。

进一步，所述储液槽槽体内腔底部的电加热管数量为两个，两个电加热管对称安装。

进一步，所述储液槽槽体的底部带有支撑脚。

本实用新型的有益效果为：该储液槽带有加热机构，加热机构包括设置在所述储液槽槽体内腔底部的电加热管，与电加热管连接的电接头，电接头固定安装在储液槽槽体上，通过电加热管方便对储液槽槽体内的清洗液(水)进行加热，达到清洗液自动加热的功能；

而且，储液槽槽体的侧面上设有液位观察管，储液槽槽体上安装液位感应装置，外接的控制器内对应设置供液阀、加水泵的启闭指令，液位传感器探测到的液位达到液位观察管的高液位刻度标识时，控制器控制供液阀、加水泵关闭，液位传感器探测到的液位达到液位观察管的低液位刻度标识时，控制器控制供液阀、加水泵打开，实现了储液槽的清洗液液位保护以及自动补水功能。