[实用新型]纤维幅材机有效
| 申请号: | 202120537509.5 | 申请日: | 2021-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN215714260U | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
| 发明(设计)人: | V·许珀宁;卡里·尤皮;J·翁内拉;T·佩尔科宁;安蒂·波伊科莱宁;亚里·萨韦拉;米卡·托斯卡拉 | 申请(专利权)人: | 维美德技术有限公司 |
| 主分类号: | D21F9/02 | 分类号: | D21F9/02 |
| 代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 王宇航;黄艳 |
| 地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纤维 幅材机 | ||
本公开涉及一种纤维幅材机(1),用于形成多层纤维幅材。该纤维幅材机包括一成型部,该成型部包括:多层流浆箱(2),其供给多种浆料用以形成多层纤维幅材;夹网成型器,包括第一网(10)和第二网(20),第一网(10)作用于多层纤维幅材的底层,第二网(20)位于第一网(10)的上方,作用于多层纤维幅材的顶层;真空抽吸辊(13),设置在第一网(10)的内部,与多层流浆箱(2)相邻;以及衬套辊(29),设置在第二网(20)的内部,位于真空抽吸辊(13)的下游。
技术领域
本公开涉及一种纤维幅材机,具体而言,涉及一种用于形成多层纤维幅材的纤维幅材机。
背景技术
目前用于形成多层纤维幅材的纤维幅材机、特别是高速箱纸板机通常采用多个独立的流浆箱在多个不同的成型网上各自形成单独的纤维幅材,然后再使用衬套辊将这些单独的纤维幅材接合在一起。例如,在本申请人的中国专利文献CN108691235A(该文献的全部内容以引用的方式并入本文)中,公开了纤维幅材机使用两个独立流浆箱来成形双层纤维幅材的实施例。参照本公开的图1,该文献中使用了高度方向上叠置的网10’、20’、 30’来分别形成两个单层幅材,然后再利用衬套辊50’使其接合为双层纤维幅材。显然,这样的纤维幅材机生产线结构松散,多个叠置的成型网导致纤维幅材机的高度过高,因而需要更大的厂房空间。
同时,在现有技术中形成多层纤维幅材的纤维幅材机中,从压榨部到干燥部,通常采用开放式引纸(open draw)来牵引幅材,或者利用两个相邻的独立压榨压区以闭式引纸的方式来牵引幅材。
在开放式引纸过程中,幅材在被牵引时没有支撑。因此,对于克重较高和水分含量高的幅材(例如箱纸板)而言,开放式引纸容易造成幅材断裂。并且,由于在无支撑牵引时需要补偿纸幅伸长的速度差异,所以开放式引纸需要更高的牵引力,这也可能会增加幅材断裂的可能性,且还可能会影响幅材的质量。在生产过程中,幅材经常性断裂会大大降低生产效率,并带来经济损失。故而,在实践中,一般会降低牵引幅材的速度以尽量避免开放式引纸造成的幅材断裂,而这也显然会导致整台机器生产效率的降低。
利用两个相邻的独立压榨压区进行闭式引纸能够有效克服上述开放式引纸可能引发的问题,但这种方式会造成纤维幅材机或纸板机的结构紧凑性较差。
相较而言,文献CN108691235A所记载的采用具有三个压区的中心辊压榨机是一种使纤维幅材机更紧凑的开放式解决方案。其中,吸水辊42’与偏转补偿辊46’之间形成第一压区,吸水辊42’与中间辊45’之间形成第二压区,中间辊45’与辊48’之间形成第三压区。参见图1,纤维幅材在第三压区压榨后被引导辊61’引导至干燥部,其间为开放式引纸,因而适用于较低的克重产品(诸如高级纸品)。但是,如上所述,对于克重较高和水分含量高的幅材,例如箱纸板幅材,该部分的开放式引纸仍会造成诸多问题。
另外,现有技术的纤维幅材机中成型部往往需要多个抽吸辊。仍以文献CN108691235A为例,其中至少成型辊12’、22’为抽吸辊。而抽吸辊利用真空效应进行抽吸,其自身的结构复杂,能耗非常高,维护昂贵,使用成本极高。而且,文献CN108691235A中由于使用了叠置的网20’、30’来成形单层纤维幅材,因此必须设置弯曲的抽吸装置18’,以使得网20’与彼此接合后的两层纤维幅材分离。同样,弯曲的抽吸装置18’也需要较高的能耗。
此外,现有技术中纤维幅材机、特别是高速箱纸板机通常采用多个烘缸干燥,过多的烘缸数量使得纤维幅材机的能耗高,干燥效率不佳,也使得纤维幅材机的结构更加松散,所需的厂房空间进一步增大。
因此,亟需一种结构紧凑、生产效率高、能量消耗低、干燥效率高的纤维幅材机。
发明内容
本公开的一个目的在于,提供一种用于形成多层纤维幅材的纤维幅材机,其结构紧凑、节约空间。
本公开的另一个目的在于,提供一种用于形成多层纤维幅材的纤维幅材机,其能够使纤维幅材不易断裂,提高生产效率。
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