[实用新型]电动工具

说明书

一种电动工具，包括壳体及沿一纵向轴线排布于壳体内的马达、传动机构、轴锁件与输出轴；输出轴包括轴肩；传动机构包括固定于壳体内的齿轮箱壳体及容纳于齿轮箱壳体的行星齿轮结构与内齿圈，齿轮箱壳体设有邻近马达的后端壁，内齿圈位于后端壁的前方；其中，输出轴包括位于轴锁件前方的轴肩，在垂直于纵向轴线的径向方向上，轴肩的外径大于轴锁件的内径，轴锁件的外径大于内齿圈的内径；在工作状态下，轴肩抵接轴锁件的前端面，轴锁件的后端面抵接内齿圈的前端面，内齿圈的后端面抵接齿轮箱壳体的后端壁。如此，输出轴直接将反向力传递到齿轮箱壳体的后端壁，避免向马达轴施压，从而克服了输出轴反向向马达轴施加压力导致工具机能下降的缺陷。

[技术领域]

本实用新型涉及电动工具技术领域。

[背景技术]

现有技术中，电动起子机包括马达、传动机构及输出轴，马达通过传动机构将动力传递至输出轴，以输出旋转运动。电动起子机通常采用卡簧对输出轴进行轴向限位，从而避免输出轴反向传递力矩。但电动起子机在高强度和长时间使用后，卡簧与输出轴之间的磨损加大，此时卡簧极易崩坏而跳出卡簧槽，由此导致输出轴的反向窜动，加重传动机构对马达的抵压，致使电动起子机的输出的扭力变弱，工作能力下降。

鉴于此，确有必要提供一种改进的电动工具，以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动工具，能够克服电动工具动力不足的缺陷。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：

一种电动工具，包括壳体及沿一纵向轴线排布于所述壳体内的马达、传动机构、轴锁件与输出轴，所述传动机构设置于所述马达和所述输出轴之间，所述马达通过所述传动机构将动力传递至所述输出轴以输出旋转运动；所述输出轴包括轴肩；所述传动机构包括固定于所述壳体内的齿轮箱壳体及容纳于所述齿轮箱壳体的行星齿轮结构与内齿圈，所述齿轮箱壳体设有邻近所述马达的后端壁，所述内齿圈啮合所述行星齿轮结构的外周且位于所述后端壁的前方；所述轴锁件设置于所述输出轴和所述传动机构之间，用于限制所述输出轴的轴向自转；其特征在于：所述输出轴包括位于所述轴锁件前方的轴肩，在垂直于所述纵向轴线的径向方向上，所述轴肩的外径大于所述轴锁件的内径，所述轴锁件的外径大于所述内齿圈的内径；在工作状态下，所述轴肩抵接所述轴锁件的前端面，所述轴锁件的后端面抵接所述内齿圈的前端面，所述内齿圈的后端面抵接所述齿轮箱壳体的后端壁。

进一步改进方案为：所述轴锁件包括位于纵向轴线中心的锁块、与所述锁块的外缘相互咬合的锁架、围绕所述锁块并间隔设置的多个滚柱及套设于所述滚柱和所述锁架外周的锁圈，所述锁块固定连接于所述输出轴的后端，所述锁圈抵接所述内齿圈的前端面。

进一步改进方案为：所述马达设有沿所述纵向轴线延伸穿过所述后端壁的马达轴，所述行星齿轮结构包括由所述马达轴驱动的多组行星轮及支撑所述多组行星轮的多个行星架，所述锁架设于邻近所述输出轴的行星架上并由所述行星架向所述输出轴延伸，在所述纵向轴线方向上，所述锁块、滚柱与所述锁架之间具有间隙。

进一步改进方案为：所述轴锁件和所述内齿圈之间设有第一垫圈，所述内齿圈和所述后端壁之间设有第二垫圈。

进一步改进方案为：所述轴肩和所述轴锁件之间设有减震件。

进一步改进方案为：所述减震件为第三垫圈或轴承。

进一步改进方案为：所述马达设有位于前端的肩部，所述肩部抵靠于所述后端壁的后端面。

进一步改进方案为：所述电动工具还包括容纳于所述壳体内的电芯，所述电芯位于所述马达的后方且具有中心轴线，所述中心轴线与所述纵向轴线平行。

进一步改进方案为：所述电动工具为电动起子机。