[实用新型]一种钢壳电池及电子装置

说明书

本实用新型实施例涉及电池技术领域，公开了一种钢壳电池及电子装置，包括电芯，包括金属壳体及封装于金属壳体内的电极组件，金属壳体包括第一表面，第一表面凸设有极柱，并且极柱与金属壳体绝缘，电极组件的两极分别电连接于极柱和金属壳体，钢壳电池还包括：第一导电片，一端连接于第一表面；第二导电片，一端连接于极柱；以及电路板，分别与第一导电片的另一端和第二导电片的另一端连接，电路板沿所述电路板的长度方向的一端与第一表面之间的距离为第一间距S1，电路板沿所述电路板的长度方向的另一端与第一表面之间的距离为第二间距S2，S1与S2满足：|S1‑S2|≤1mm。采用该固定方式，能有效地减少钢壳电池的所占体积，满足钢壳电池的小型轻量化的需求。

技术领域

本实用新型实施例涉及电池技术领域，特别是涉及一种钢壳电池及电子装置。

背景技术

伴随科技的迅速发展，越来越多的电子产品出现在人们的视野，而为了满足用户的多场景移动需求，电子产品在其功能越来越强的同时，尺寸和重量也在不断地缩减，那么，这就对作为电子产品动力来源的电池提出了愈加严苛的要求，目前，以镀镍钢壳为外壳的电池因其具有较大的刚度，抗压力，耐变形等良好特性应用得更为普遍。

现有的钢壳电池通常包括电芯和电路板，电芯包括金属壳体、电极组件、封装于封装袋的电解液以及连接端子，电极组件、电解液以及连接端子均收容于金属壳体内，连接端子的一端插入电解液中，连接端子的另一端电连接于电极组件，电极组件的一极柱电连接于金属壳体，以使整个金属壳体作为钢壳电池的一极，电极组件的另一极柱需从金属壳体的表面伸出至金属壳体外，即电极组件的另一极柱作为钢壳电池的另一极。

发明人在实现本实用新型的过程中，发现：钢壳电池通常会将电路板贴合于钢壳电池的两极，以尽可能地缩小电路板与钢壳电池的两极之间的距离，但由于钢壳电池的两极存在距离差的问题，导致电路板相对于金属壳体倾斜设置，造成了电路板占用更多地安装空间，进而不利于钢壳电池的小型轻量化。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种钢壳电池及电子装置，减少电路板所占用的安装空间，进而减小钢壳电池的所占体积，以满足钢壳电池的小型轻量化的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的一个技术方案是：提供一种钢壳电池，包括：电芯，包括金属壳体及封装于所述金属壳体内的电极组件，所述金属壳体包括第一表面，所述第一表面凸设有极柱，并且所述极柱与所述金属壳体绝缘，所述电极组件的两极分别电连接于所述极柱和所述金属壳体，其特征在于，所述钢壳电池还包括：第一导电片，一端连接于所述第一表面；第二导电片，一端连接于所述极柱；以及电路板，分别与所述第一导电片的另一端和所述第二导电片的另一端连接，所述电路板沿所述电路板的长度方向的一端与所述第一表面之间的距离为第一间距S1，所述电路板沿所述电路板的长度方向的另一端与所述第一表面之间的距离为第二间距S2，其中，S1与S2满足：|S1-S2|≤1mm。

可选地，所述电路板包括第一平面；所述第一导电片的另一端与所述第二导电片的另一端均连接于所述第一平面。

可选地，所述第一平面与所述第一表面之间呈角度设置，并且所述第一平面与所述第一表面之间的夹角α1满足：0°≤α1≤30°

可选地，所述第一平面与所述第一表面之间呈角度设置，并且所述第一平面与所述第一表面之间的夹角α2满足：80°≤α2≤100°。

可选地，钢壳电池还包括绝缘填充件，所述绝缘填充件设置于所述第一表面与所述电路板之间。

可选地，钢壳电池还包括导电弓片，所述导电弓片设置于所述第一表面上，所述第一导电片的一端通过所述导电弓片与所述第一表面连接。

可选地，钢壳电池还包括保护件，所述保护件设置于所述第一表面上，所述保护件至少部分覆盖所述电路板。

可选地，所述保护件通过灌封、点胶或者低压注塑工艺形成。