[实用新型]一种管桩电杆喂料车自动计量和自动压料系统有效
申请号: | 202120532351.2 | 申请日: | 2021-03-15 |
公开(公告)号: | CN215660954U | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 王建东 | 申请(专利权)人: | 昆明昌驰机械制造有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02;B28B17/00 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 650100 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电杆 喂料 自动 计量 系统 | ||
本实用新型涉及喂料设备技术领域,具体地说,涉及一种管桩电杆喂料车自动计量和自动压料系统,包括压料料斗,压料料斗的上方对称设置有水平调距丝杆,水平调距丝杆上安装有水平调距丝杆螺母,水平调距丝杆的上方设置有大料斗,大料斗的两侧对称安装有支腿,支腿的上部安装有减速机,减速机的顶部安装有电机,减速机的底部安装有顶端连接槽钢,顶端连接槽钢的底部安装有弹簧座,弹簧座的下方安装有垫板。该管桩电杆喂料车自动计量和自动压料系统的压料料斗能够进行压料,且通过电机控制两侧的同步升降,方便进行压料操作,且底部的主动轮能够方便装置进行移动,压料料斗顶部的水平调距丝杆能够方便进行调距。
技术领域
本实用新型涉及喂料设备技术领域,具体地说,涉及一种管桩电杆喂料车自动计量和自动压料系统。
背景技术
在进行管桩电杆的喂料时,原有喂料都是从喂料车直接放在钢模上,因没有挡板混凝土都落在地上需要大量的人工铲,同时混凝土堆放太高合模非常困难,增加劳动力,同时提高了员工劳动强度,造成企业成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩电杆喂料车自动计量和自动压料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种管桩电杆喂料车自动计量和自动压料系统,包括压料料斗,所述压料料斗的上方对称设置有水平调距丝杆,所述水平调距丝杆上安装有水平调距丝杆螺母,所述水平调距丝杆的上方设置有大料斗,所述大料斗的两侧对称安装有支腿,支腿的上部安装有减速机,所述减速机的顶部安装有电机,所述减速机的底部安装有顶端连接槽钢,所述顶端连接槽钢的底部安装有弹簧座,所述弹簧座的下方安装有垫板,所述垫板的底部安装有链接槽钢,所述链接槽钢的底部安装有减速机槽钢,所述减速机的输出端穿过减速机槽钢和支腿槽钢且通过轴承座槽钢转动连接有导柱,所述导柱的下方安装有移动机构。
作为优选,所述压料料斗的上方安装有支撑板,所述水平调距丝杆的一端通过立式带座轴承安装在垫板上。
作为优选,所述大料斗的顶部安装有带座轴承。
作为优选,移动机构包括主动轮轴,所述主动轮轴的中部安装有主动轮,所述主动轮的两端通过主动轮轴承转动连接有主动轴链轮,所述主动轴链轮通过链条与装置后部的从动轮连接。
作为优选,所述压料料斗呈漏斗结构。
作为优选,所述垫板的两端底部与链接槽钢紧密焊接,所述减速机槽钢的内壁与减速机槽钢的外壁紧密焊接。
作为优选,所述支腿槽钢的外侧与支腿的内壁紧密焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该管桩电杆喂料车自动计量和自动压料系统中,通过其中设置的压料料斗能够进行压料,且通过电机控制两侧的同步升降,方便进行压料操作,且底部的主动轮能够方便装置进行移动,压料料斗顶部的水平调距丝杆能够方便进行调距。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型中移动机构的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、压料料斗;2、水平调距丝杆;3、立式带座轴承;4、水平调距丝杆螺母;5、大料斗;6、主动轮轴;7、主动轮;8、主动轮轴承;9、主动轴链轮;10、车架槽钢;11、导柱;12、轴承座槽钢;13、支腿槽钢;14、减速机槽钢;15、链接槽钢;16、垫板;17、弹簧座;18、顶端连接槽钢;19、减速机;20、带座轴承;21、电机。
具体实施方式
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