[实用新型]一种油酸钠造液隔离剂生产用加热搅拌釜

说明书

本申请涉及一种油酸钠造液隔离剂生产用加热搅拌釜，属于隔离剂制备设备技术领域，其包括釜体，所述釜体包括侧板、上板和下板，所述上板设有搅拌机构，所述下板连通有出料管，所述侧板外侧设有加热套，所述加热套与侧板之间留有加热腔，所述加热腔内设有电加热丝，所述加热套外侧设有外壳，所述外壳与加热套之间留有加水空腔，所述外壳连通有进水管和出水管，所述出水管设有出水泵，所述上板内侧设有喷水管，所述喷水管连通有位于釜体内的喷水头，所述喷水管穿出上板与出水管相连通。本申请具有便于出料的效果。

技术领域

本申请涉及隔离剂制备设备技术领域，尤其是涉及一种油酸钠造液隔离剂生产用加热搅拌釜。

背景技术

目前在生产油酸钠造液隔离剂时，需将各原料加入至搅拌釜内，在搅拌釜内对原料进行加热和搅拌，进而可制得成品。

相关的公告号为CN204051525U的中国专利公开了一种搅拌釜，其包括釜体、四氟机械密封、支架、连组器、电机、搅拌轴和搅拌桨叶，釜体上方通过支架设置有电机，电机的电机轴通过连组器与搅拌轴连接，搅拌轴穿设在釜体内部，釜体的顶部与搅拌轴之间设置有四氟机械密封，搅拌轴的一端设置有搅拌桨叶。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述搅拌釜对油酸钠造液隔离剂进行生产时，将搅拌结束的油酸钠造液隔离剂进行出料时，会有部分成品沾附在搅拌釜内壁，进而导致了出料不彻底。

实用新型内容

为了改善出料不彻底的问题，本申请提供一种油酸钠造液隔离剂生产用加热搅拌釜。

本申请提供的一种油酸钠造液隔离剂生产用加热搅拌釜采用如下的技术方案：

一种油酸钠造液隔离剂生产用加热搅拌釜，包括釜体，所述釜体包括侧板、上板和下板，所述上板设有搅拌机构，所述下板连通有出料管，所述侧板外侧设有加热套，所述加热套与侧板之间留有加热腔，所述加热腔内设有电加热丝，所述加热套外侧设有外壳，所述外壳与加热套之间留有加水空腔，所述外壳连通有进水管和出水管，所述出水管设有出水泵，所述上板内侧设有喷水管，所述喷水管连通有位于釜体内的喷水头，所述喷水管穿出上板与出水管相连通。

通过采用上述技术方案，使用该搅拌釜对隔离剂进行生产时，启动搅拌机构对釜体内的物料进行搅拌，搅拌的同时并对电加热丝进行通电，对釜体内的物料进行加热，便于物料之间进行充分的混合，通过进水管向加水空腔内加入水，水在加水空腔内可吸收水的热量，进而温度上升，当釜体内的物料搅拌结束后，通过出料管将物料排出后，可启动出水泵，出水泵可将加水空腔内的热水喷至釜体内，热水可将釜体内壁沾附的物料冲下，进而改善了出料不彻底的问题。

可选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连有位于釜体内的搅拌轴。

通过采用上述技术方案，需对釜体内的物料进行搅拌时，可启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴旋转，可带动搅拌轴进行旋转，进而可对釜体内的物料进行搅拌。

可选的，所述搅拌轴连有位于釜体内的搅拌桨，所述上板上端设有安装筒，所述搅拌电机设置在安装筒上端。

通过采用上述技术方案，设置搅拌桨，搅拌桨可随搅拌轴一起转动，进而可提高对釜体内原料的搅拌效果，在上板上端设置安装筒，便于通过安装筒对搅拌电机进行安装。

可选的，所述安装筒开设有观察口，所述安装筒在观察口处设有隔网。

通过采用上述技术方案，设置观察口便于对搅拌轴的旋转情况进行观察，减少了搅拌轴停止时，操作工人不能及时发现的问题，设置隔网可对操作工人起到保护作用。

可选的，所述外壳中部设有至少三根支腿，所述支腿下端设有截面积大于支腿截面积的支板。

通过采用上述技术方案，设置支腿可对釜体起到支撑作用，支腿下端设置支板，且支板截面积大于支腿截面积，设置支板可提高对釜体支撑的稳定性。