[实用新型]一种直饮机用即热式加热器

说明书

本实用新型涉及一种直饮机用即热式加热器，包括一组对开式的外壳，厚膜加热管，厚膜加热管两端均设有将厚膜加热管端口完全包覆的连接套，连接套上均设有使水进入厚膜加热管内加热并输出的导通口；外壳与厚膜加热管之间分布有NTC传感器，外壳的对接处均设有限制NTC传感器位置的限位部，外壳对接后限位部形成容纳NTC传感器的容纳腔，容纳腔内分布有使NTC传感器感应面紧贴厚膜加热管外壁的支撑组件。本实用新型通过限位部形成容纳腔，对NTC传感器的位置进行限定，同时通过弹簧提供下压力使NTC传感器紧贴厚膜加热管，使NTC传感器可在不同的环境或者温度变化后还能够完全贴合厚膜加热管外壁从而准确测量厚膜加热管的温度。

技术领域

本实用新型涉及加热器领域，具体的说是一种直饮机用即热式加热器。

背景技术

随着科技的不断进步，厚膜材料逐渐取代传统金属加热管作为热源进行加热，且厚膜材料体积小，功率大，热惯性小且节能便于加热装置的小型化，丰富产品造型；传统的金属加热管，结构臃肿，加工步骤繁多、复杂，热惯性大、能源浪费大；现有的厚膜加热器，由于能量传递快，温升快，节约能耗和节约时间的优势很大，但在控温系统上，如果测温不准或不能够及时作出反应会导致厚膜基板因温度太高而变形，以致于厚膜加热器无法合理使用，甚至引发安全事故。

发明内容

现为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种直饮机用即热式加热器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种直饮机用即热式加热器，包括一组对开式的外壳，所述外壳内设有厚膜加热管，所述厚膜加热管两端均设有将厚膜加热管端口完全包覆的连接套，所述连接套上均设有使水进入厚膜加热管内加热并输出的导通口；

所述外壳与厚膜加热管之间分布有NTC传感器，所述外壳的对接处均设有限制NTC传感器位置的限位部，所述外壳对接后限位部形成容纳NTC传感器的容纳腔，所述容纳腔内分布有使NTC传感器感应面紧贴厚膜加热管外壁的支撑组件。

所述支撑组件包括设在对应的限位部靠近厚膜加热管的一端以安装NTC传感器的凸台，所述限位部远离厚膜加热管的一端均设有供NTC传感器导线引导出的缺口，所述容纳腔内分布有与NTC传感器滑动磨合以提供下压力使NTC传感器感应面紧贴厚膜加热管外壁的弹簧。

所述厚膜加热管上设有沿厚膜加热管轴线方向平行分布的两个温控器，所述外壳上均设有与温控器对应的安装区。

所述连接套内均设有对厚膜加热管进行定位的定位套，所述定位套内设有加强定位套牢固度的凸台，所述连接套上均设有防止连接套滑脱和漏水的卡箍。

所述导通口上均设有垂直于厚膜加热管轴线方向分布的以导通水流的接口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位部形成容纳腔，对NTC传感器的位置进行限定，同时通过弹簧提供下压力使NTC传感器紧贴厚膜加热管，使NTC传感器可在不同的环境或者温度变化后还能够完全贴合厚膜加热管外壁从而准确测量厚膜加热管的温度，并通过温控器保证厚膜加热管的工作，防止厚膜加热管过度受热变形，影响使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的厚膜加热管的立体结构示意图；

图4为本实用新型的外壳的立体结构示意图；

图5为本实用新型的定位套的立体结构示意图；

图6为本实用新型的图2中I的放大视图。