[实用新型]一种瓶胚壁厚度差检测装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶胚壁厚度差检测装置，属于检测工具技术领域，其中，包括机台，水平设于机台上方并用于套入瓶胚的转轴，用于驱动转轴旋转的驱动机构，设于转轴上方的百分表以及设于百分表上方并与百分表连接的升降机构。与现有瓶胚壁厚度差检测装置相比，本实用新型由于在检测时可分别通过驱动机构和升降机构来控制瓶胚的旋转和百分表高度的调整，因而整个检测过程自动化程度更高。

技术领域

本实用新型涉及检测工具技术领域，特别涉及一种瓶胚壁厚度差检测装置。

背景技术

塑料瓶拥有众多优点，被广泛的应用在各种生活用品包装中。在塑料瓶的制作过程中，瓶胚质量的好坏直接影响着制成塑料瓶质量的好坏，而塑料瓶瓶胚壁厚度差是评价瓶胚质量的一项重要指标。现有的瓶胚壁厚度差检测装置通常是借助百分表来对瓶胚壁厚度差进行检测，当需要对瓶胚壁厚度差进行检测时，抬起百分表表头并将待检测的瓶胚放入百分表下方进行检测，检测后继续抬起表头，并旋转瓶胚进行下一步检测。但是，上述检测要求作人员在操作时人工移动百分表表头和手动调整瓶胚的角度，整个检测过程自动化程度低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种瓶胚壁厚度差检测装置，旨在解决现有瓶胚壁厚度差检测装置操作自动化程度低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种瓶胚壁厚度差检测装置，其中，包括机台，水平设于机台上方的转轴，用于驱动转轴旋转的驱动机构，设于转轴上方的百分表以及设于百分表上方并与百分表连接的升降机构。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述机台上设有操控面板，操控面板分别用于控制所述驱动机构和升降机构。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述转轴上设有用于固定瓶胚瓶口的卡座；所述卡座包括套设于转轴上的环形基座和与转轴同轴设置的卡环；所述卡环与环形基座连接，且卡环内壁设有与瓶胚瓶口外螺纹配合的内螺纹。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述环形基座上设有定位孔，转轴上设有用于固定环形基座的安装孔；所述定位孔内设有与安装孔螺纹连接的定位杆。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述安装孔的数量大于1。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述安装孔等距间隔分布于转轴上。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述机台上设有支撑柱，所述驱动机构的输出轴穿入支撑柱内并与伸入支撑柱内的转轴相连。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述驱动机构为减速电机。

所述的瓶胚壁厚度差检测装置中，所述升降机构为气缸，气缸的活塞杆与百分表上端相连。

有益效果：

本实用新型提供了一种瓶胚壁厚度差检测装置，通过分别设置用于驱动转轴旋转的驱动机构和用于调整百分表高度的升降机构，在对瓶胚壁的厚度差进行检测前，操作人员将瓶胚固定套设于转轴上，进行检测时，操作人员通过控制升降机构，使百分表的测头下移并与瓶胚外壁接触，从而对瓶胚壁的厚度进行检测；而需要对旋转其它角度的瓶胚再次进行检测时，操作人员继续控制升降机构，并使百分表的测头与外壁脱离接触，以使转轴和瓶胚在驱动机构的作用下旋转，待瓶胚旋转至一定角度后，再使百分表的测头与瓶胚外壁接触进行检测，如此循环对瓶胚壁的厚度检测多次，直至瓶胚旋转360°后结束检测。与现有瓶胚壁厚度差检测装置相比，由于在检测时可分别通过驱动机构和升降机构来控制瓶胚的旋转和百分表高度的调整，因而整个检测过程自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的瓶胚壁厚度差检测装置的结构示意图一。

图2为图1中A部分的放大图。