[实用新型]一种纸筒调节装置

说明书

本实用新型涉及喷绘印刷机械设备领域，更具体地，涉及一种纸筒调节装置，包括：放料辊对、调高卡紧机构；所述放料辊对用于在纸筒贴合于放料辊对上时承载纸筒；所述调高卡紧机构用于在纸筒长度方向上卡紧纸筒和/或在竖直方向上调节纸筒高度。本实用新型能根据纸筒厚度变化不断调节纸筒，促进喷绘顺利进行，提升喷绘精度的装置。

技术领域

本实用新型涉及喷绘印刷机械设备领域，更具体地，涉及一种纸筒调节装置。

背景技术

喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景，喷墨印花技术在纺织、广告印刷、装饰装潢、摄影等领域都有了非常广泛的应用。数字集成技术的发展，同时也带动了喷墨印花设备的发展。其中，在广告制作行业中起到重要作用的喷绘机就是得到发展的设备之一。

喷绘机是一种大型打印机系列的产品，其工作原理是通过紫外光使油墨组分交联而固化在产品上。喷绘机喷绘的产品不仅色彩鲜艳，保质期长，还不受幅面和批量限制，并且喷绘机的喷绘方法多样，制作成本低，制作周期短。由于拥有以上所述的多种优势，传统的喷绘制作根本无法与喷绘机相比，因此喷绘机推出短短的几年时间，已经风靡各地，大量应用于广告行业、玻璃行业、装饰装修行业、标牌行业、壁画装饰画行业和展板制作行业中。

随着喷绘机的迭代更新，现有的喷绘机已能满足用户的基本需求，但也随着喷绘机在各个领域使用的逐渐增多，许多问题纷纷涌现。现有的喷绘过程是：将待喷绘介质(一般为纸质)收卷形成的纸筒进行放料，纸筒的放料(转动放出待喷绘介质)和喷绘平台的喷绘同时进行，喷绘机对从纸筒放出并且运输到喷绘平台的待喷绘介质进行喷绘。最后，喷绘机完成喷绘并结束放料。由于纸筒在喷绘过程中受收卷装置的驱动，会不断转动放出筒身上的待喷绘介质，因此纸筒筒身上的待喷绘介质会逐渐减少，随着纸筒筒身上的待喷绘介质逐渐减少，纸筒厚度会相应地变薄。若纸筒厚度不断变薄，纸筒的位置始终不变，一方面纸筒放出待喷绘介质的运动轨迹会不断变化，影响喷绘的精确性，降低喷绘质量；另一方面，收卷装置难以对待喷绘介质进行限制，待喷绘介质容易从纸筒上掉落，报废喷绘材料。纸筒厚度不断变化，影响喷绘生产，已成了整个喷绘行业迫切要解决的难题之一。因此，目前亟需一种能根据纸筒厚度变化不断调节纸筒，促进喷绘顺利进行，提升喷绘精度的装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种纸筒调节装置，该纸筒调节装置能根据纸筒厚度变化不断调节纸筒，促进喷绘顺利进行，提升喷绘精度。

本实用新型采取的技术方案是：

一种纸筒调节装置，包括：放料辊对、调高卡紧机构；所述放料辊对用于在纸筒贴合于放料辊对上时承载纸筒；所述调高卡紧机构用于在纸筒长度方向上卡紧纸筒和/或在竖直方向上调节纸筒高度。

具体地，纸筒在喷绘过程中受收卷装置的驱动，会不断转动放出筒身上的待喷绘介质，因此纸筒筒身上的待喷绘介质会逐渐减少，随着纸筒筒身上的待喷绘介质逐渐减少，纸筒厚度会相应地变薄。因为纸筒厚度变薄，所以待喷绘介质的运动轨迹会不断变化，造成收卷装置难以限制偏离了原来运动轨迹的待喷绘介质。针对这种情况，本方案利用调高卡紧机构将纸筒在纸筒长度方向上卡紧，避免纸筒随着被收卷而发生长度方向上的偏移，并且使其处于水平的状态，当周向的转动(放料)时，筒身上的待喷绘介质会与放料辊对贴合，致使放料更为平稳、精准。当纸筒受到驱动放出筒身上的待喷绘介质，纸筒厚度不断变化时，调高卡紧机构在竖直方向上调节纸筒高度，致使纸筒筒身上的待喷绘介质始终与放料辊对贴合，达到放料辊对、调高卡紧机构一直对待喷绘介质进行共同限制的效果。

进一步地，所述调高卡紧机构包括两个相对设置的调高卡紧件；所述调高卡紧件包括第一导轨、设置于第一导轨上的第一滑块、第二导轨、设置于第二导轨上的第二滑块；所述第二导轨沿纸筒长度方向布置；所述第一导轨竖直布置且与第二滑块连接，随第二滑块进行沿纸筒长度方向上的移动；所述第一滑块与纸筒端部活动连接。