[实用新型]一种可靠性高的抱框

说明书

本实用新型公开了一种可靠性高的抱框，包括顶板，还包括由若干预制块堆砌而成的两列立框安装体，两列立框安装体和所述顶板之间围成门框的安装区，所述立框安装体的预制块与墙体交错堆砌形成墙的整体，所述预制块设置有开口通到侧面上的U形的通槽，且组成立框安装体的预制块设置通槽的一侧相对，并于所述通槽内筑有混凝土。本实用新型可以使门框与墙体的连接处可靠性高且强度高。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种用于安装门框的抱框。

背景技术

在住宅等建筑物的施工中，抱框通常用以安装门框。现有的工程中，抱框是由若干预制块摞成，预制块的主要材料一般是石膏，预制块上均开有上下方向的通槽或通孔，每块预制块上的通槽或通孔与上下相邻的预制块的通槽或通孔基本是上下对齐、连通的，将预制块摞成抱框时，这些上下连通的通孔或通槽内浇筑上混凝土。但这些通槽或通孔，在现有的施工中，都是朝向墙体的方向，即预制块的光面朝向门框的方向，预制块的通槽或通孔位于墙体内部。这样，在抱框上安装时门框时，金属膨胀螺栓先穿过门框，随后穿过抱框的预制块层（石膏层），才能打到浇筑在预制块的通槽或通孔内的混凝土上。这样的施工方法，金属膨胀螺栓会对抱框的石膏预制块施加一个张力，从而可能使石膏预制块开裂，造成抱框的可靠性不足；另外，还可能会出现金属膨胀螺栓打入混凝土的长度不足，进而导致抱框和门框出现强度和可靠性不足、不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供门框与墙体的连接处稳定、强度高的一种可靠性高的抱框。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可靠性高的抱框，包括顶板，还包括由若干预制块堆砌而成的两列立框安装体，两列立框安装体和所述顶板之间围成门框的安装区，所述立框安装体的预制块与墙体交错堆砌形成墙的整体，所述预制块设置有开口通到侧面上的U形的通槽，且组成立框安装体的预制块设置通槽的一侧相对，并于所述通槽内筑有混凝土。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通槽内设置有竖向的受力筋和/或S形箍筋。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预制块内设置有芯孔，所述芯孔为圆孔或者长孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述芯孔内设有受力筋和/或S形箍筋，并于所述芯孔内浇注混凝土以形成芯柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预制块组成墙体的两面通过粘接石膏粘贴涂塑玻纤网格布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

将预制块上的通槽直接设置在与门框相邻一侧，在打金属膨胀螺栓时，可以保障金属膨胀螺栓能够准确打在通槽的混凝土内，并且可以减少金属膨胀螺栓在预制块石膏层内的长度或者根本不需要深入预制块石膏层内，使膨胀螺栓不经过预制块石膏层而是直接与混凝土接触，从而既加强了抱框的强度和安装门框的可靠性，还减少了金属膨胀螺栓对预制块的张力，从而进一步加强了可靠性。

在预制块内设置芯孔，并且于芯孔内插设有受力筋和/或S形箍筋，芯孔内灌注混凝土后形成芯柱，可以在墙的厚度大于150mm时，需要安装重型门时，保证抱框的可靠性和强度。通槽内设置有竖向的受力筋和S形箍筋，可以保证抱框立框安装体的整体强度。

在预制块形成墙体后，在墙的两面的预制块表面用粘接石膏粘贴涂塑玻纤网格布，这样可以有效避免墙体抹灰层整体表面张力收缩以及外力引起的开裂，还可用于墙面翻新和起到保温的作用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型具有长条形芯孔的预制块结构示意图；

图3是本实用新型具有长条形芯孔的预制块的俯视图；