[实用新型]一种用于连杆加工的冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种用于连杆加工的冷却设备，包括制冷组件和前侧敞口设置的冷却箱，所述冷却箱的侧面转动安装有用于密封冷却箱敞口的箱门，所述冷却箱的内壁从上至下均匀开设有水平的滑槽，所述冷却箱的内腔从上至下均匀设有放置框，所述放置框的两侧均设有滑动安装在滑槽内的移动板，所述放置框内设有定位组件。本用于连杆加工的冷却设备，将连杆架空进行冷却，保证冷却过程中连杆受冷均匀，能有效提高连杆冷却的效率和质量，同时本冷却设备可根据连杆的长度尺寸进行调节，便于对不同尺寸的连杆进行架空冷却，且尺寸调节的方式具有整体调节和单个调节两种方式，具有较高的调节效率，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种用于连杆加工的冷却设备。

背景技术

连杆通常指汽车连杆，属于汽车零部件，连杆包括连杆体、连杆大头和连杆小头，通常用于连接活塞和曲轴，承受活塞受到的作用力，并将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆的结构强度往往决定了其品质的高低，为了保证连杆先进制造的品质，需对其加工冷却的过程进行有效突破。

常见的加工冷却设备多为风冷或水冷，在连杆加工冷却时需要将连杆放置在冷却设备的冷却平台上，连杆放置在冷却平台后不易对连杆底侧进行冷却，导致连杆受冷不均影响其应力，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于连杆加工的冷却设备，将连杆架空进行冷却，保证冷却过程中连杆受冷均匀，能有效提高连杆冷却的效率和质量，同时本冷却设备可根据连杆的长度尺寸进行调节，便于对不同尺寸的连杆进行架空冷却，且尺寸调节的方式具有整体调节和单个调节两种方式，具有较高的调节效率，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于连杆加工的冷却设备，包括制冷组件和前侧敞口设置的冷却箱，所述冷却箱的侧面转动安装有用于密封冷却箱敞口的箱门，所述冷却箱的内壁从上至下均匀开设有水平的滑槽，所述冷却箱的内腔从上至下均匀设有放置框，所述放置框的两侧均设有滑动安装在滑槽内的移动板。

所述放置框内设有定位组件，所述定位组件包括滑动安装在放置框内的定位板，所述定位板与放置框之间设有调节件，且定位板远离调节件的一侧均匀安装有挂杆，所述放置框内壁远离定位板的一侧对应挂杆的位置安装有定位杆，且定位杆靠近挂杆的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内通过限位件滑动安装有矩形杆，且矩形杆靠近挂杆的一端呈钩状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的上表面开设有通孔，所述制冷组件包括储水箱，所述储水箱内设有半导体制冷片，所述储水箱的上表面固定有抽水泵，所述抽水泵的进水端设有与储水箱内腔连通的抽水管，所述抽水泵的出水端设有与通孔连通的输水管，所述抽水泵的输入端与半导体制冷片的输入端均与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱内腔的顶侧固定有雾化喷头，所述输水管通过通孔与雾化喷头的内腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱内腔的顶侧设有若干个风扇，所述风扇均匀分布在雾化喷头的周围，所述风扇的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件包括螺杆，所述定位板侧面的中部开设有与螺杆适配的螺纹孔，所述放置框靠近螺杆的位置开设有圆孔，所述螺杆通过圆孔延伸至放置框的外侧，且螺杆侧面靠近放置框内外两侧的位置均设有定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位件包括套筒和固定在矩形杆外侧面的限位板，且限位板位于套筒内，所述套筒靠近定位杆的一侧敞口设置，且套筒的内壁上开设有内螺纹，所述定位杆的外侧面开设有与内螺纹适配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：