[实用新型]一种鞋类生产缝合对齐辅助装置

说明书

一种鞋类生产缝合对齐辅助装置，它涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种鞋类生产缝合对齐辅助装置的改进。它包括压脚、前压端、辅助对齐机构、通道，压脚的右端设有前压端，辅助对齐机构与前压端的两侧滑动连接，通道由前压端的底面与辅助对齐机构的底面之间的间隙形成，前压端的侧面设置有第二滑槽，第二滑槽的中部设有限位螺孔，辅助对齐机构中挡板的顶面两端固定连接有内侧板，内侧板的一侧设有限位槽，内侧板通过第一滑槽与外侧板的下端相连接，外侧板的顶端嵌入第二滑槽内，第一限位螺钉穿过外侧板嵌入在限位槽内，第二限位螺钉穿过外侧板嵌入限位螺孔内。本实用新型可根据不同厚度的围边布进行调节，且便于安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种鞋类生产缝合对齐辅助装置的改进。

背景技术

制鞋时，为增强鞋面布边缘的强度或为了装饰美观，通常需要在鞋面布的边缘缝合一层围边条，然而现有缝纫机机头的缝合位置由于没有限位装置，操作者每缝合一段都需要靠手工对围边条的位置进行调节，当批量缝合时，一方面严重影响效率，另一方面时常出现缝合不对齐的情况，导致无法满足客户的要求。

现有公开技术申请号为CN201922184545.3的一种缝合鞋面布围边条的限位装置，它包含压脚、及设置于压脚前端的通道，所述通道沿进料方向开设，用于穿过围边条，并对即将进入到缝合位置的围边条进行导向限位，压脚前端底部可拆卸的设置有限位扣，限位扣上设置有通道，通道的截面为口字形。它可对缝合的边缘进行限位，便于控制缝合线与边缘的间距，以免出现歪斜，无需操作人员进行手动调整。但是，其与压脚的安装连接方式胶水粘合，安装过程十分不便，无法速的与压脚进行安装及拆除，且拆除后残留的胶水难以清除，影响压脚的后续使用，同时在面对多种不同厚度的围边布时，需要频繁更换不同的限位扣，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种鞋类生产缝合对齐辅助装置,可根据不同厚度的围边布进行调节，且便于安装与拆卸。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括压脚1、前压端2、辅助对齐机构3、通道4，所述压脚1的右端设有前压端2，所述辅助对齐机构3与前压端2的两侧滑动连接，所述通道4由前压端2的底面与辅助对齐机构3的底面之间的间隙形成，所述前压端2的侧面设置有第二滑槽21，所述第二滑槽21的中部设有限位螺孔22，所述辅助对齐机构3由挡板31、内侧板32、限位槽33、外侧板34、第一滑槽35、第一限位螺钉36及第二限位螺钉37组成，所述挡板31的顶面两端固定连接有内侧板32，所述内侧板32的一侧设有限位槽33，所述内侧板32通过第一滑槽35与外侧板34的下端相连接，外侧板34的顶端嵌入第二滑槽21内，所述第一限位螺钉36穿过外侧板34嵌入在限位槽33内，所述第二限位螺钉37穿过外侧板34嵌入限位螺孔22内。

进一步地，所述压脚1与前压端2为一体化结构。

进一步地，所述前压端2上设有通槽5。通槽5便于缝纫针穿行通过。

进一步地，所述压脚1的左端设有连接件6。通连接件6将压脚1与缝纫机相连接。

本实用新型的工作原理：在对鞋面布进行缝制围边条时，通过连接件6安装在缝纫机上，缝制时将鞋面布置于缝纫机送布压的上方，并将围边条穿过通道4并叠放在鞋面布上方，然后下压压脚1，缝纫机工作时，围边条将会沿着通道4进行移动，通道4将对围边条进行位置限定，操作人员无需进行手动整理对齐；在实际操作过程中，针对不同的尺寸厚度的围边条，可调整通道4的宽度，在进行调节时，操作人员旋松两边外侧板34上的第一限位螺钉36，第一螺钉36与限位槽33脱离接触，操作人员即可将内侧板32从第一滑槽35内进行滑动，当移动内侧板32到所需要的位置时，通过锁紧第一限位螺钉36，将第一限位螺钉36锁入限位槽33内，使第一限位螺钉36顶住内侧板32，进而完成调节；在无需辅助对齐机构3时，操作人员可将第二限位螺钉37从限位螺孔22内旋出，即可将辅助对齐机构3沿着第二滑槽21拉出，不会对预压端2造成任何影响，压脚1可正常使用。