[实用新型]一种X1931铜件加工用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种X1931铜件加工用定位装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的侧端设置有摇杆(2)，所述装置主体(1)的上端嵌有一号槽(3)，所述一号槽(3)的上端设置有限位件(4)，所述限位件(4)的侧端设置有阻挡裙边(5)，所述阻挡裙边(5)的侧端设置有弧形罩(7)，所述弧形罩(7)的内侧嵌有可视窗(6)。本实用新型通过一号夹板(15)和二号螺纹杆(14)以及二号夹板(17)和异向螺纹杆(19)的配合，可对小型铜件进行多方位的加紧处理，以便使用者对铜件进行定位加工处理，提高成品率，通过弧形罩(7)和可视窗(6)以及阻挡裙边(5)的配合，可有效的防止金属碎屑飞溅在人体上。

技术领域

本实用新型涉及五金零件加工领域，具体涉及一种X1931铜件加工用定位装置。

背景技术

小型铜件打磨平台，可对机加工出来的小型铜件切断处进行打磨处理，其打磨过程中因需要人工手持小型铜件进行打磨，则会出现打磨面不够水平的问题，导致残次品的数量增加，其次，人工手持加工过程中，会出现很多的金属碎屑，金属碎屑会飞溅在使用者的身上，对人体造成一定的影响，为此，我们提出了一种X1931铜件加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种能够让使用者将小型铜件进行定位加工的X1931铜件加工用定位装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种X1931铜件加工用定位装置，包括装置主体，所述装置主体的侧端设置有摇杆，所述装置主体的上端嵌有一号槽，所述一号槽的上端设置有限位件，所述限位件的侧端设置有阻挡裙边，所述阻挡裙边的侧端设置有弧形罩，所述弧形罩的内侧嵌有可视窗，所述弧形罩的下端设置有二号槽，所述可视窗的下端设置有磨盘。

作为优选的，所述弧形罩的下端活动嵌于二号槽的内侧，所述可视窗固定嵌于弧形罩的内侧，所述阻挡裙边固定安装于弧形罩的左侧端，所述限位件的下端活动嵌于一号槽的内侧，所述磨盘的后端固定设置有传动轴，所述传动轴的后端设置有电机，所述一号槽的内侧设置有一号螺纹杆。

作为优选的，所述一号螺纹杆活动嵌于装置主体的内侧，所述一号螺纹杆的左侧端固定嵌于摇杆的内侧，所述一号螺纹杆贯穿于限位件，且两者相互啮合，所述限位件的内侧活动嵌有一号夹板，所述一号夹板的内侧设置有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的上端贯穿于一号夹板和限位件，所述二号螺纹杆的上端固定设置有传动轮。

作为优选的，所述传动轮的侧端设置有手柄，所述手柄的下端活动嵌于限位件的内侧，所述手柄的外表面固定设置有固定轮，所述固定轮和传动轮的外表面设置有传动带，所述一号夹板的下端设置有二号夹板，所述二号夹板的下端活动嵌于限位件的内侧。

作为优选的，所述限位件的前端设置有螺母，所述螺母的后端固定设置有异向螺纹杆，所述异向螺纹杆贯穿于二号夹板和限位件，所述二号夹板的数量为两个，且呈对称排布，所述限位件的侧端活动嵌有推杆，所述推杆的内侧嵌有限位孔。

作为优选的，所述限位孔的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述推杆的侧端设置有限位杆，且限位杆与限位孔相互嵌合，所述限位杆的外表面设置有限位块，且两者相互嵌合，所述限位块固定安装于限位件的侧端。

基于上述技术方案，本实用新型的与现有技术相比具有如下技术优点：