[实用新型]一种长距离隧道顶部钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种长距离隧道顶部钻孔装置，包括行走装置、起升装置和自带分度功能的旋转打孔装置，行走装置中的行走电机驱动滚轮向前转动；起升装置中的伸缩套管为内外套筒式，分为内管和外管，外管的底端固定在底板上方，齿轮通过固定架安装在外管上，起升电机固定在外管上，链条局部啮合在齿轮上，链条一端连接起升电机，另一端固定在内管上，起升电机通过拉动链条带动内管上下移动；旋转打孔装置中的旋转马达安装在内管上，伸缩节为转角处垂直的“Z”型结构，伸缩节的下段通过旋转马达安装在内管上方，上段与冲击钻相连，中段能伸缩调节长短。本实用新型提高了钻孔效率和钻孔精度，降低了工人的劳动强度，保护了工人的生命安全。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，特别涉及一种长距离隧道顶部钻孔装置。

背景技术

在隧道建设施工完毕后，需在隧道内进行电缆及其他光缆的铺设。为节约空间以及方便考虑，电缆与光缆需从隧道顶部铺设，因此隧道顶部需安装用来架设电缆和光缆的吊架。

如图1所示，吊架5一般由立柱501和多个托臂502组成，立柱501固定在隧道顶部的管片6上，其固定方式是：先在管片6上打四个呈环形排列的安装孔，然后在安装孔中装入膨胀螺栓7，立柱5通过膨胀螺栓7固定在管片6上。

长距离隧道一般有几千环管片6，每隔一环管片6都需安装一个立柱5，工程量大，需要搭建移动式升降作业平台，工作效率低，工人劳动强度大；而且，工人需站在平台上仰头作业，该状态下钻出的孔精度差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种长距离隧道顶部钻孔装置，该装置能提高钻孔效率和钻孔精度，还能降低工人的劳动强度，避免高空作业，保护工人的生命安全。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种长距离隧道顶部钻孔装置，包括行走装置、起升装置和自带分度功能的旋转打孔装置，所述行走装置包括滚轮、底板和行走电机，行走电机驱动滚轮向前转动；

所述起升装置包括伸缩套管、齿轮、链条和起升电机，所述伸缩套管为内外套筒式，分为内管和外管，所述外管的底端固定在底板上方，所述齿轮通过固定架安装在外管上，所述起升电机固定在外管上，所述链条局部啮合在齿轮上，链条一端连接起升电机，另一端固定在内管上，所述起升电机通过拉动链条带动内管上下移动；

所述旋转打孔装置包括旋转马达、伸缩节和冲击钻，所述旋转马达安装在内管上，所述伸缩节为转角处垂直的“Z”型结构，伸缩节的下段通过旋转马达能转动地安装在内管上方，伸缩节的上段与冲击钻相连，伸缩节的中段能伸缩调节长短。

上述方案中：所述滚轮上设置有记圈器。便于根据滚轮的转动圈数确定下一个打孔位置，所有的吊架都需间隔均匀，即每两个相间隔的打孔位置之间的距离都是一定的，所以滚轮在每段距离中转动的圈数也是一定的。

上述方案中：该钻孔装置上配备有红外感应接收器，能通过红外遥控器控制其工作。使用自动化操作，降低了设备操作难度和工人的劳动强度。

上述方案中：所述冲击钻的钻头端套设有防尘罩。防尘罩能有效吸收工作时产生的灰尘，节省了后续的清扫工作。

本实用新型的有益效果是：1、相比人工手持钻机进行钻孔相比，其钻孔精度高、工作效率高；2、无需搭建辅助作业平台，可节省作业时间，进一步提高工作效率；3、降低了工人的劳动强度，避免了高空作业，有效保护了工人的生命安全。

附图说明

图1是吊架在隧道顶部的管片上的安装示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示的一种长距离隧道顶部钻孔装置，主要由行走装置1、起升装置2和自带分度功能的旋转打孔装置3组成。