[实用新型]一种生物复合燃料油实验分馏设备

说明书

本实用新型公开了一种生物复合燃料油实验分馏设备，涉及分馏设备技术领域，为解决现有实验分馏设备在进行分馏时，因过滤管长度不够使得过滤不完全，降低了产品的合格率，并且不能在分流过程中在外部直接观察到内部分馏装置的情况的问题。所述第一反应釜的下端安装有固定块，且固定块设置有两个，所述固定块的下端安装有固定底座，且固定底座的下端安装有连接块，所述固定底座的一侧安装有连接栓，且连接栓设置有两个，所述连接栓的一端安装有固定扳机，所述连接块的一端安装有旋转轴心，且旋转轴心设置有两个。

技术领域

本实用新型涉及分馏设备技术领域，具体为一种生物复合燃料油实验分馏设备。

背景技术

分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法；对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化，分馏实际上是多次蒸馏，它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。如煤焦油的分馏；石油的分馏。当物质的沸点十分接近时，约相差20度，则无法使用简单蒸馏法,可改用分馏法。分馏柱的小柱可提供一个大表面积与蒸气凝结，分馏是分离提纯液体有机混合物的沸点相差较小的组分的一种重要方法。石油就分馏是用分馏来分离的。

但是，现有实验分馏设备在进行分馏时，因过滤管长度不够使得过滤不完全，降低了产品的合格率，并且不能在分流过程中在外部直接观察到内部分馏装置的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生物复合燃料油实验分馏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物复合燃料油实验分馏设备，以解决上述背景技术中提出的现有实验分馏设备在进行分馏时，因过滤管长度不够使得过滤不完全，降低了产品的合格率，并且不能在分流过程中在外部直接观察到内部分馏装置的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物复合燃料油实验分馏设备，包括第一反应釜的，第一反应釜的下端安装有固定块，且固定块设置有两个，所述固定块的下端安装有固定底座，且固定底座的下端安装有连接块，所述固定底座的一侧安装有连接栓，且连接栓设置有两个，所述连接栓的一端安装有固定扳机，所述连接块的一端安装有旋转轴心，且旋转轴心设置有两个，所述连接块的下端安装有滚轮，所述第一反应釜的一侧安装有第一出料口，所述第一出料口的上端安装有阀门底座，所述阀门底座的上端安装有阀门，所述第一反应釜的内部安装有加热器，所述第一反应釜的一侧安装有入料口，所述第一反应釜的一侧安装有电源插口，所述第一反应釜的前端安装有控制面板，所述第一反应釜的一侧安装有视镜，所述第一反应釜的上端安装有过滤管，所述过滤管的上端安装有第二反应釜，所述第二反应釜的一侧安装有第二出料口，所述第二出料口的上端安装有回流分配装置，所述第二反应釜的上端安装有进水口，所述第二反应釜的内部安装有冷凝器，所述第二反应釜的一侧安装有冷凝液注入口，所述第二反应釜的一侧安装有抽真空口。

优选的，所述阀门的内部安装有防滑把手。

优选的，所述控制面板的前端安装有急停按钮，且急停按钮与控制面板固定连接。

优选的，所述控制面板的前端安装有温度显示面板，且温度显示面板与控制面板固定连接。

优选的，所述控制面板的前端安装有电源开关，且电源开关与控制面板固定连接。

优选的，所述第二出料口的一端安装有观察口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一反应釜的上端安装过滤管，因过滤管的设置，可以在第一反应釜进行原料加热时，使物料蒸发化为蒸汽上升到第二反应釜内，经过过滤管时进行依附，从而下降到第一反应釜内进行二次蒸发，这样的话增加了分馏次数，提升了产品的合格率。

2、通过在第二出料口的一端安装有观察口，观察口的设置可以使工人在外部直观的观察分馏设备内的情况，方便即使应对调整。

附图说明