[实用新型]一种改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器

说明书

本实用新型属于粮食加工技术领域，尤其为一种改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器；该米糠分离器由左米筛网体和右米筛网体组合而成；左米筛网体和右米筛网体的圆外一体成型有条形支耳，左米筛网体和右米筛网体与条形支耳的连接折弯处采用氩弧焊的方式焊接形成脱壳部，左米筛网体的条形支耳和右米筛网体的条形支耳之间采用碰焊的方式相互焊接成一体。本实用新型米糠分离器的脱壳部厚度、硬度相比较传统冲压方法的脱壳部均有明显增加，脱壳部表面摩擦系数增大；本实用新型延长了米糠分离器寿命，提高了水稻脱壳效率，同时降低对动力电机功率及配套电路元件的要求。

技术领域

本实用新型属于粮食加工技术领域，具体涉及一种改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器。

背景技术

碾米是水稻在米糠器分离内同时进行碾磨脱壳、漏糠和出米三道加工作业，碾磨时主要是靠转轴上的工作刃与分离器上的脱壳部（如条形凸起或鼓包或错位）相互摩擦作用使水稻壳米分离。脱壳产生的糠料是在转轴力的作用下漏出筛网，大米在米轴动力推动下从分离器出口排出。

传统的米糠分离器脱壳部由筛网内面冲压凸起、或左右米筛错位形成。这样的脱壳部表面光滑，厚度薄、硬度低。在碾米脱壳过程中，经常因摩擦而破损，导致无法正常脱壳及米糠分离，不得不频繁更换米筛；米筛脱壳部光滑的缺点之一，是摩擦系数小，脱壳效率低；另一个缺点，是为了达到脱壳所需摩擦力，需提高米糠分离器内腔压力，必须加大动力电机的功率，这也会导致电机的匹配电路元件经常性损坏，甚至电机过流烧毁。

有鉴于此，研发一种改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器；左米筛网体和右米筛网体与条形支耳的连接折弯处采用氩弧焊的方式焊接形成脱壳部，左米筛网体的条形支耳和右米筛网体的条形支耳之间采用碰焊的方式相互焊接成一体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器，由左米筛网体和右米筛网体组合而成；左米筛网体和右米筛网体的圆外一体成型有条形支耳，左米筛网体和右米筛网体与条形支耳的连接折弯处采用氩弧焊的方式焊接形成脱壳部，左米筛网体的条形支耳和右米筛网体的条形支耳之间采用碰焊的方式相互焊接成一体；左米筛网体与右米筛网体上均设有条形分离网孔。

作为优选，所述条形分离网孔与轴向形成螺升角；条形分离网孔的条与条之间为平行排列；条形分离网孔的行与行之间为反向排列。

作为优选，所述条形分离网孔与轴向的螺升角，其最佳角度为45度。

作为优选，所述左米筛网体和右米筛网体的一端上设有投料开口。

作为优选，所述左米筛网体与右米筛网体互为镜像半圆。

与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型左米筛网体和右米筛网体与条形支耳的连接折弯处采用氩弧焊的方式焊接形成脱壳部，左米筛网体的条形支耳和右米筛网体的条形支耳之间采用碰焊的方式相互焊接成一体；本改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器，制造成本低，制造容易；脱壳部表面粗糙、硬度高、厚度倍增；可提高水稻脱壳效率，延长米筛分离器使用寿命；同时降低对于动力电机的功率及电路元件要求，是一种可靠耐用的中小型碾米机核心配件；本实用新型的米糠分离器经过反复实验验证，未再发现脱壳部磨破，寿命延长6-10倍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图：

图1为本实用新型一种改进型耐磨、增厚脱壳部的米糠分离器的立体结构示意图；