[实用新型]一种热轧窄带钢成品冷却装置

说明书

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种热轧窄带钢成品冷却装置。其中的带钢成品位于输送链板上，所述输送链板由控制系统控制启停；所述冷却装置包括两根平行设在输送链板两侧的环浊水支管，环浊水支管上每隔一定距离开有一个正对带钢成品的通孔，每个通孔上固定有一个用于喷出冷却水的喷咀；两个环浊水支管的一端通过各自对应的连接管与储水罐上的浊环水主管道连通；其中所述连接管上设有电动蝶阀，所述电动蝶阀与输送链板的控制系统关联，从而冷却装置能够与输送链板同步启停。该装置能够对终轧后的带钢产品进行降温，从而控制终轧后的带钢产品因温度过高导致的持续二次氧化。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种热轧窄带钢成品冷却装置。

背景技术

热轧窄带钢生产线需要将钢坯经过加热至1200-1300℃后，通过除鳞和粗轧机组、精轧机组等工序，轧制成带钢产品，窄带钢生产线基本为立式卷取，通过轧机机组后的扭转导槽使带钢立起，经夹送辊输送至运输链板上再通过立式卷取机进行收集，但带钢成品终轧后到达输送链板上温度在800-900℃，在高温状态下带钢表面持续氧化，形成较厚的氧化铁皮，导致下游冷轧用户使用中出现酸洗困难、消耗上升，生产效率下降等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型公开了一种热轧窄带钢成品冷却装置。该装置能够对终轧后的带钢产品进行降温，从而控制终轧后的带钢产品因温度过高导致的持续二次氧化。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

一种热轧窄带钢成品冷却装置，其中的带钢成品位于输送链板上，所述输送链板由控制系统控制启停；所述冷却装置包括两根平行设在输送链板两侧的环浊水支管，环浊水支管上每隔一定距离开有一个正对带钢成品的通孔，每个通孔上固定有一个用于喷出冷却水的喷咀；

两个环浊水支管的一端通过各自对应的连接管与储水罐上的浊环水主管道连通；其中所述连接管上设有电动蝶阀，所述电动蝶阀与输送链板的控制系统关联，从而冷却装置能够与输送链板同步启停。

进一步，所述喷咀为扇形、条形或花洒形。

进一步，所述环浊水支管固定在输送链板两侧的侧导板上。

更进一步，所述环浊水支管的长度为24m，直径为65mm，同一环浊水支管上相邻喷咀的间距为300mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单合理，通过在输送链板两侧设置与环浊水主管连通的环浊水支管，环浊水支管上设有正对带钢成品的喷咀；还包括控制冷却水的电动蝶阀，所述电动蝶阀与输送链板的控制系统关联，当输送链板开启运送模式时，电动蝶阀同时被开启，储水罐内的冷却水从喷咀喷出，形成扇面，能够对链板上的带钢成品进行最大范围的均匀冷却。

实践证明，当轧制的带钢产品到达输送链板后，冷却装置对带钢表面进行冷却，降低带钢卷取收集温度，此设计能够在带钢终轧与卷曲收集之间起到降温作用，缓解带钢表面氧化，降低氧化层厚度，提高下游冷轧用户使用生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中冷却装置的俯视图；

图2是图1的A-A向侧视图。

图中：1、输送链板；2、带钢成品；3、环浊水支管；4、喷咀；5、浊环水主管道；6、电动蝶阀；7、连接管；8、侧导板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。