[实用新型]一种封闭式高安全性加工中心

说明书

本实用新型公开了一种封闭式高安全性加工中心，属于机械加工设备领域，一种封闭式高安全性加工中心，包括工作仓，工作仓外端安装有一对呈左右对称分布的仓门，仓门外端开凿有观察窗，观察窗内固定连接有与其相匹配的玻璃板，仓门后端固定连接有一对导轨，且两个导轨分别位于观察窗左右两侧，仓门后侧设有条形座，且条形座左右两端分别与两个导轨滑动连接，条形座前端固定连接有从动磁条，从动磁条前端固定连接有柔性擦，且柔性擦与玻璃板后表面紧密接触，它可以方便工作人员在零件加工过程中对观察窗的玻璃板内表面进行清理，有效去除附着在玻璃板内表面的料屑和水滴等污染物，从而方便工作人员的零件加工情况查看工作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，涉及一种封闭式高安全性加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心按工作台的数量和功能可分为：单工作台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心，为提高加工过程中的安全性，通常将工作台设置对全封闭的工作仓内，工作仓设置有用于上料和下料的仓门，仓门上设置有观察窗，以便工作人员随时观察工作仓内的零件加工情况。

在实际加工过程中，加工中心对零件进行铣削、镗削、钻削、攻螺纹、切削螺纹等操作时，会产生大量的料屑，同时还会有大量的冲洗水滴肆意飞溅，料屑和水滴常常会附着在观察窗的玻璃板上，严重干扰工作人员对零件加工情况的查看，并且，由于料屑和水滴是粘附在玻璃板内表面(玻璃板位于工作仓内的一面)的，工作人员难以在零件加工过程中对观察窗的玻璃板进行清理，存在较大的局限性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种封闭式高安全性加工中心，它可以方便工作人员在零件加工过程中对观察窗的玻璃板内表面进行清理，有效去除附着在玻璃板内表面的料屑和水滴等污染物，从而方便工作人员的零件加工情况查看工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种封闭式高安全性加工中心，包括工作仓，所述工作仓外端安装有一对呈左右对称分布的仓门，所述仓门外端开凿有观察窗，所述观察窗内固定连接有与其相匹配的玻璃板，所述仓门后端固定连接有一对导轨，且两个导轨分别位于观察窗左右两侧，所述仓门后侧设有条形座，且条形座左右两端分别与两个导轨滑动连接，所述条形座前端固定连接有从动磁条，所述从动磁条前端固定连接有柔性擦，且柔性擦与玻璃板后表面紧密接触，所述仓门前侧设有与从动磁条相匹配的主动磁条，所述仓门后端固定连接有位于观察窗上侧的储液盒，所述储液盒上端固定连接有与其相连通的加液管，所述储液盒下端固定连接有与其相连通的出液管，所述出液管上固定安装有开关阀门，所述开关阀门的阀杆贯穿仓门并延伸至仓门前侧，所述条形座上端开凿有分布槽，且分布槽位于出液管正下方，所述条形座和从动磁条外端均开凿有多个相互对应的导液孔，且导液孔与分布槽相连通，本方案可以方便工作人员在零件加工过程中对观察窗的玻璃板内表面进行清理，有效去除附着在玻璃板内表面的料屑和水滴等污染物，从而方便工作人员的零件加工情况查看工作。

进一步的，所述导轨上下两端均固定连接有限位块，且限位块的外径大于导轨的外径，限位块起到限定条形座移动轨迹的作用，有效避免条形座从导轨上脱落。

进一步的，所述主动磁条靠近玻璃板的一端固定连接有柔性垫层，且柔性垫层的厚度为2-5mm，柔性垫层较为柔软，可以有效避免主动磁条对玻璃板造成划损。

进一步的，所述加液管上端螺纹连接有与其相匹配的密封盖，且密封盖完全包覆加液管的上口部，密封盖起到封闭加液管上口的作用，有效避免料屑等垃圾通过加液管进入到储液盒内。