[实用新型]一种管材冲切设备

说明书

本实用新型提供了一种管材冲切设备，包括机架、二次冲切装置、钻孔装置和冲断装置；二次冲切装置、钻孔装置和冲断装置由上游到下游的方式依次设置于机架；二次冲切装置包括第一动力机构、第二动力机构、一次冲孔机构和二次冲孔机构；一次冲孔机构设置于二次冲孔机构的上游端，第一动力机构和第二动力机构均设置于管材运输方向的一侧；第一动力机构的输出端与一次冲孔机构连接，第一动力机构驱动一次冲孔机构在待加工管材的两侧壁冲切出折弯缺口；第二动力机构的输出端与二次冲孔机构连接；第二动力机构驱动二次冲孔机构在折弯缺口冲切出花孔缺口。所述管材冲切设备可进行完成管材的冲切、钻孔和冲断工序，更加方便高效。

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，尤其涉及一种管材冲切设备。

背景技术

在制作网笼时，采用方管作为网笼的框架，方管折弯位置需要设置螺孔和折弯缺口；随后，再在方管的侧壁钻多个孔，网笼上相互平行的两根方管上的孔的位置对应；在组装网笼时，方管之间设有多根同材质的但规格小一点的管材，管材对应穿插在孔内。现有设备无法一次加工用于制作网笼框架的方管，需要多个工序才能完成，导致工序复杂，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种管材冲切设备，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种管材冲切设备，包括机架、二次冲切装置、钻孔装置和冲断装置；

所述二次冲切装置、钻孔装置和冲断装置由上游到下游的方式依次设置于所述机架；

所述二次冲切装置包括第一动力机构、第二动力机构、一次冲孔机构和二次冲孔机构；所述一次冲孔机构设置于所述二次冲孔机构的上游端，所述第一动力机构和第二动力机构均设置于管材运输方向的一侧；所述第一动力机构的输出端与所述一次冲孔机构连接，所述第一动力机构驱动所述一次冲孔机构在待加工管材的两侧壁冲切出折弯缺口；所述第二动力机构的输出端与所述二次冲孔机构连接；所述第二动力机构驱动所述二次冲孔机构在折弯缺口冲切出花孔缺口。

所述管材冲切设备中，所述二次冲孔机构包括二次冲模腔、二次冲刀组件和升降驱动器；所述二次冲模腔固定于所述机架，所述升降驱动器的输出端与所述二次冲刀组件的一端连接，所述二次冲刀组件位于所述二次冲模腔的上方；所述二次冲刀组件的另一端与第二动力机构的输出端滑动连接；

所述二次冲模腔用于约束待二次冲切管材；所述二次冲孔组件在竖直方向包括两种位置状态，第一种位置状态为所述二次冲孔组件与二次冲模腔之间留有管材容纳空间，第二种位置状态为所述二次冲孔组件与所述二次冲模腔的顶面接触，所述升降驱动器用于驱动所述二次冲孔组件在第一种位置状态和第二种位置状态之间往复移动。

所述管材冲切设备中，所述二次冲刀组件包括连接件和压紧块；

所述压紧块的底面在Y轴方向设有冲切滑槽，所述花孔冲刀的一端与所述冲切滑槽滑动连接，所述花孔冲刀的另一端与所述连接件的一端连接；所述花孔冲刀的底面设有冲切部；

所述连接件的另一端设有升降槽，所述升降槽的开口处设有滑动凸块；所述第二动力机构的输出端设有与所述滑动凸块相适配的升降滑轨，所述滑动凸块与升降滑轨滑动连接。

所述管材冲切设备中，所述二次冲模腔在X轴方向设有二次冲切物料输送槽，所述二次冲切物料输送槽用于固定完成一次冲切的管材；

所述二次冲切物料输送槽在Y轴方向设有避让缺口，当所述二次冲刀组件与所述二次冲模腔相接触后，所述避让缺口与所述冲切滑槽形成二次冲切通道，所述二次冲切通道与所述花孔冲刀的形状相适配；

所述第二动力机构驱动所述冲切部在折弯缺口的两侧壁冲切出花孔缺口。

所述管材冲切设备中，所述升降驱动器设置于所述机架的顶面，所述升降驱动器的输出端穿过所述机架的顶面与所述二次冲刀组件连接。