[实用新型]一种旋转式自动封罐机

说明书

本实用新型公开一种旋转式自动封罐机，包括机架、底板和顶板，机架的下部和上部分别设置底板和顶板，底板上设置有升降组件，顶板下设置旋盖组件，升降组件和旋盖组件相对设置，升降组件和旋盖组件之间供罐体放置，顶板上设置有大电机和小电机，大电机连接旋盖组件，一输出轴从顶板后侧穿设至底板并连接升降组件，小电机连接输出轴并通过输出轴带动升降组件运动，输出轴侧面设置有凸块，凸块随输出轴转动，底板在凸块的转动路径上依次设置有多个分别连接大电机和小电机微动开关。本案通过在在凸块的转动路径上设置微动开关，可实现封罐机的自动化控制。并且通过改变微动开关之间的距离，即可调整封罐机的加工节奏。

技术领域

本实用新型涉及封罐机技术领域，特别涉及一种旋转式自动封罐机。

背景技术

在制罐工序中，尤其是易拉罐，筒状罐体在完成翻边制作后，需要对罐体进行封底和封面，才能完成制作，封罐机就是一种封盖常用的设备，其基本原理是利用卷封轮沿罐体的轮廓边缘对罐盖进行碾压使其达到密封的目的。在本行业中，封口机也被称为封罐机。

专利号为US20130108399A1提出了一种在罐中机械制造可重复接缝的方法，其提出了一种凸轮系统，该方法使用凸轮将罐和盖的接缝区域形成接缝。

专利号为CN201921844788.9的中国专利提出了一种可拆卸的自动封罐机，其仅是实现了封罐机的拆卸运输方便问题。

现有技术中都未能提出一种可实现自动化控制的小型封口机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式自动封罐机，克服上述缺陷，实现封罐机自动化控制。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种旋转式自动封罐机，包括机架、底板和顶板，机架的下部和上部分别设置底板和顶板，所述底板上设置有升降组件，顶板下设置旋盖组件，升降组件和旋盖组件相对设置，升降组件和旋盖组件之间供罐体放置，

顶板上设置有大电机和小电机，大电机连接旋盖组件，一输出轴从顶板后侧穿设至底板并连接升降组件，小电机连接输出轴并通过输出轴带动升降组件运动，

所述输出轴侧面设置有凸块，凸块随输出轴转动，底板在凸块的转动路径上依次设置有多个分别连接大电机和小电机微动开关。

优选的，所述底板上设置三个微动开关，三个微动开关沿凸块转动路径依次设置并分别控制大电机启动、大电机停止和小电机停止。

优选的，所述旋盖组件包括旋动件和压紧件；大电机连接并转动旋动件，输出轴上设置带有凸起的推抵块，两个摆动块弹性铰接在顶板下，摆动块的两端分别抵靠旋动件和推抵块，压紧件设置在摆动块端部并且与旋动件相抵，输出轴转动并通过推抵块翘动摆动块一端摆动，摆动块另一端摆动并带动压紧件向旋动件靠近。

优选的，所述顶板前侧设置有控制面板，控制面板连接小电机。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：本案通过在在凸块的转动路径上设置微动开关，可实现封罐机的自动化控制。并且通过改变微动开关之间的距离，即可调整封罐机的加工节奏。本案使用凸块配合微动开关的自动化控制方案，整体控制方式更接近机械结构控制，控制系统稳定，控制方案可以随加工调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的内部结构图一；

图4是本实用新型的内部结构图二；

图5是本实用新型的内部结构图三；

图6是本实用新型局部隐藏后的俯视图。