[实用新型]一种新型湿粉物料专用下料装置

说明书

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体涉及一种新型湿粉物料专用下料装置。其中，包括一种旋转下料器，所述旋转下料器内置于一旋转下料罐内，所述旋转下料器的下料通道进口处设置一进料通道装置，所述进料通道装置上端固定设置有第二气动蝶阀，于所述旋转下料器的下料通道出口处设置有下料分料罐，所述第二气动蝶阀连接一真空储粉罐。

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体涉及一种新型湿粉物料专用下料装置。

背景技术

在制药设备行业中，潮湿固体物料干燥技术的应用广泛。潮湿固体物料之间的粘结度较高，容易存在积块，甚至会有堵塞不落料的现象。为了避免堵料，现有的湿粉固体物料通常通过气动蝶阀下料，但是气动蝶阀下料的速度不可控，不能针对不同干燥速度的物料进行进料速度的调节，另外，这种下料方式容易造成湿粉物料在履带上的布料不均匀，影响干燥效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型湿粉物料专用下料装置，以解决现有技术中的诸多问题。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，包括上述的一种旋转下料器，所述旋转下料器内置于一旋转下料罐内，所述旋转下料器的下料通道进口处设置一进料通道装置，所述进料通道装置上端固定设置有第二气动蝶阀，于所述旋转下料器的下料通道出口处设置有下料分料罐，所述第二气动蝶阀连接一真空储粉罐。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中：包括一下料壳体，所述下料壳体内容纳有旋转下料转子，于所述旋转下料转子两端分别固定设置有防尘圈和轴承，于所述下料壳体的上端开设一通孔以形成下料通道进口，于所述下料壳体的下端开设一通孔以形成下料通道出口，所述旋转下料转子呈星形结构。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，还包括一驱动电机，所述驱动电机固定连接所述轴承。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，还包括第一空隙填充块和/或第二空隙填充块，所述第一空隙填充块和/或所述第二空隙填充块匹配所述旋转下料转子，所述第一空隙填充块和/或所述第二空隙填充块套接于所述旋转下料转子。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，所述下料壳体与旋转下料转子呈圆形贴合。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，于所述真空储粉罐的上端设置有第一气动蝶阀，于所述第一气动蝶阀的上端设置有下料罐。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，于所述下料分料罐的下端设置有干燥装置。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，所述下料分料罐内设有至少两个下料通道，所述下料通道通过分料板层分割形成。

优选地，上述的一种新型湿粉物料专用下料装置，其中，所述下料壳体与旋转下料转子呈圆形贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：湿粉物料通过下料通道进口进入下料壳体中，湿粉物料与旋转下料转子相互接触，因旋转下料转子呈星形结构，旋转下料转子处于旋转状态下，旋转下料转子的叶片对湿粉物料做传输处理，切割处理一方面降低湿粉物料之间的粘结，另一方面也降低了湿粉物料下降的速度。当旋转下料转子旋转速度越快，则湿粉物料的下降的速度则越快，同时湿粉物料之间的粘结度也越低，当旋转下料转子旋转速度越慢，则湿粉物料的下降的速度则越慢。本实用新型通过旋转下料器控制湿粉物料的下料速度，下料速度变频可控，能够根据不同物料的干燥速度调节下料速度。匀速下料的湿粉能够通过分布管均匀分布到行进的履带上，布料更均匀。

本实用新型主要应用于固体真空带式干燥机上，尤其是中药行业的固体真空带式干燥机上。

附图说明