[实用新型]焙烧炉炉顶烟道铁粉回收装置

说明书

本实用新型涉及冷轧酸再生工艺，尤其是一种焙烧炉炉顶烟道铁粉回收装置，包括炉顶烟道，双旋风分离器，还包括下料斗，螺旋送料器和下料管，炉顶烟道与双旋风分离器之间设置有烟道短管，烟道短管上设置有下料斗，下料斗通过螺旋送料器与下料管连接，下料管与双旋风分离器上的下灰管连接。本实用新型能够对焙烧炉炉顶烟道中的铁粉进行高效回收，防止铁粉在炉顶烟道内堆积，保证双旋风分离器的分离效果，缩短铁粉的清理时间。

技术领域

本实用新型涉及冷轧酸再生工艺，尤其是一种焙烧炉炉顶烟道铁粉回收装置。

背景技术

一般来说，焙烧炉属于酸再生工艺的化学热处理工序，主要是针对金属氯化物进行水解反应，即将将FeCl₂分解成Fe₂O₃、HCl蒸汽、水蒸气以及燃烧后产生的烟气从炉顶排出，经过双双旋风分离器后进入烟气处理工序。但焙烧炉在生产过程中会有大量铁粉末堆积在炉顶的烟气管道中，需要在生产过程中停机进行清理，提高工人劳动强度；同时，堆积的铁粉会降低双双旋风分离器分离效果，将铁粉带入后续设备，造成管道及设备腐蚀，降低酸产量。

所以如何有效的解决炉顶烟道堆积的铁粉问题，降低工人的劳动强度，保证双双旋风分离器分离效果，提高酸产量，需要提供一种在线回收装置将堆积的铁粉进行回收。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种降低工人劳动强度，保证双双旋风分离器分离效果，提高酸产量的焙烧炉炉顶烟道铁粉回收装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种焙烧炉炉顶烟道铁粉回收装置，包括炉顶烟道，双旋风分离器，还包括下料斗，螺旋送料器和下料管，炉顶烟道与双旋风分离器之间设置有烟道短管，烟道短管上设置有下料斗，下料斗通过螺旋送料器与下料管连接，下料管与双旋风分离器上的下灰管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

铁粉通过下料斗的收集以及螺旋送料器倒运，最终进入双旋风分离器下灰管回收后，防止铁粉在炉顶烟道内堆积，保证双旋风分离器分离效果，同时减少工人高空作业的危险系数，降低人工清理铁粉的时间及工人的劳动强度，缩短铁粉清理时间。

进一步的，本实用新型采用如下优选方案：

螺旋送料器的进料口设置有上连接管，出料口设置有下连接管，上连接管通过卸料阀一与下料斗连接，下连接管通过泄压阀二与下料管连接。

下料斗、上连接管和下连接管的内部分别设置有物料传感器。

烟道短管的顶部设置有人孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制流程图；

图中：炉顶烟道1；烟道短管2；下料斗3；上连接管4；电动卸料阀一5；螺旋送料器6；进料口61；出料口62；下连接管7；电动卸料阀二8；下料管9；双旋风分离器10；物料传感器一11；物料传感器二12；物料传感器三13；下灰管14；人孔15。

具体实施方式

一种焙烧炉炉顶烟道铁粉回收装置，主要由炉顶烟道1，双旋风分离器10，下料斗3，螺旋送料器6和下料管9等组成，在炉顶烟道1与双旋风分离器10之间设置烟道短管2，烟道短管2替换部分炉顶烟道1，烟道短管2的两端分别与两端剩余的炉顶烟道1焊接为一个整体。

烟道短管2的顶部开设有人孔15，烟道短管2的底端设置有下料斗3，下料斗3与烟道短管2连通，下料斗3的底部通过上连接管4与电动卸料阀一5的一端连接，电动卸料阀一5的另一端与螺旋送料器6的进料口61连接，螺栓送料器6的出料口62通过下连接管7与下料管9的顶端连接，下料管9的底端与双旋风分离器10的下灰管14连接。