[实用新型]一种可膨化石墨生产用搪瓷反应釜

说明书

本实用新型公开了一种可膨化石墨生产用搪瓷反应釜，包括：反应釜本体、驱动电机、第一固定杆、第二固定杆、转动杆、挡板；所述驱动电机设置于所述反应釜本体顶部，所述反应釜本体内分别设置有第一固定杆及第二固定杆，所述转动杆一端与所述驱动电机输出端相连接，另一端穿过所述第一固定杆及第二固定杆设置于所述反应釜本体内；本实用新型通过在转动杆安装有多个搅拌结构，搅拌结构由U型驱动杆及搅拌杆组成，提高搅拌效率，同时在反应俯内壁面上安装有多个挡板，能够对搅拌的石墨原料进行阻挡，使其搅拌均匀性更好，底部安装有弧形的搅拌桨，带动物料向外侧旋流，使物料形成对流冲击，增加了物料的充分搅拌混合。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种可膨化石墨生产用搪瓷反应釜。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体。石墨的化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。一般用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂。

现在的反应釜均是通过搅拌桨对物料进行搅拌，搅拌桨的结构单一，导致搅拌的效率较差，影响反应釜的反应效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，公开了一种可膨化石墨生产用搪瓷反应釜，包括：反应釜本体、驱动电机、第一固定杆、第二固定杆、转动杆、挡板；

所述驱动电机设置于所述反应釜本体顶部，所述反应釜本体内分别设置有第一固定杆及第二固定杆，所述转动杆一端与所述驱动电机输出端相连接，另一端穿过所述第一固定杆及第二固定杆设置于所述反应釜本体内，所述反应釜本体侧壁面依次设置有多个挡板，所述转动杆上且位于所述第一固定杆及第二固定杆之间设置有多个搅拌结构；

所述搅拌结构包括：U型驱动杆及搅拌杆；

所述U型驱动杆设置于所述转动杆外圆周面上，多个所述搅拌杆设置于所述U型驱动杆上，所述搅拌杆位于两两所述挡板之间。

优选的，还包括搅拌桨及连接杆；

所述搅拌桨设置于所述转动杆底部，所述连接杆设置于所述搅拌桨之间，且与所述转动杆相连接。

优选的，所述搅拌桨为弧形结构。

优选的，所述反应釜本体内且位于所述U型驱动杆上方设置有挡环。

优选的，所述反应釜本体顶部且位于所述驱动电机一侧设置有进料管，所述反应釜本体底部设置有出料管。

本实用新型具有以下有益效果：通过在转动杆安装有多个搅拌结构，搅拌结构由U型驱动杆及搅拌杆组成，提高搅拌效率，同时在反应俯内壁面上安装有多个挡板，能够对搅拌的石墨原料进行阻挡，使其搅拌均匀性更好，底部安装有弧形的搅拌桨，带动物料向外侧旋流，使物料形成对流冲击，增加了物料的充分搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型可膨化石墨生产用搪瓷反应釜的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型可膨化石墨生产用搪瓷反应釜的主视结构示意图；

图3为本实用新型可膨化石墨生产用搪瓷反应釜的俯视剖视结构示意图。

附图标识：

1、反应釜本体；2、驱动电机；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、转动杆；6、挡板；7、U型驱动杆；8、搅拌杆；9、搅拌桨；10、连接杆；11、挡环；12、进料管；13、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。