[实用新型]一种龙门铣用直角铣头

说明书

本实用新型公开了一种龙门铣用直角铣头，涉及龙门铣技术领域，包括水平外壳和竖直外壳，所述竖直外壳与水平外壳之间固定连接，且竖直外壳位于水平外壳的侧壁中部，所述水平外壳的内腔水平设置有第一随动轴，所述第一随动轴的外部套设有第二随动轴，所述第二随动轴的一端通过轴承套与水平外壳的端部转动连接，所述第一随动轴的外表壁固定连接有若干个限位滑块。本实用新型通过液压推杆的伸缩控制第一随动轴与第二随动轴发生相对滑动，调整刀具与水平外壳之间的距离，从而实现对不同深度孔的加工，提升了本直角铣头的适用范围，在加工工程中，减少了更换直角铣头的频率，提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及龙门铣技术领域，具体是一种龙门铣用直角铣头。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

龙门铣在对工件的侧面进行加工时，需要使用直角铣头，现有的直角铣头对孔的加工深度固定，当需要加工较深孔的时候，需要更换不同的直角铣头来完成加工，更换直角铣头时需要耗费一定的时间，影响了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣用直角铣头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门铣用直角铣头，包括水平外壳和竖直外壳，所述竖直外壳与水平外壳之间固定连接，且竖直外壳位于水平外壳的侧壁中部，所述水平外壳的内腔水平设置有第一随动轴，所述第一随动轴的外部套设有第二随动轴，所述第二随动轴的一端通过轴承套与水平外壳的端部转动连接，所述第一随动轴的外表壁固定连接有若干个限位滑块，所述第二随动轴的内部开设有配合限位滑块使用的限位滑槽，所述第一随动轴远离第二卡箍的一端贯穿水平外壳延伸至水平外壳的外侧并固定连接有刀具，所述第一随动轴靠近第二卡箍的一端设置有液压推杆，所述液压推杆的固定端底部固定连接有转盘，所述转盘通过轴承套与水平外壳转动连接，所述液压推杆的伸缩端通过联轴器与第一随动轴的端部固定连接。

所述竖直外壳的内腔竖直设置有主动轴，所述主动轴的顶部通过轴承套贯穿竖直外壳的顶部延伸至竖直外壳的上方，且所述主动轴的顶部固定连接有动力接头，所述主动轴的底部通过轴承套贯穿竖直外壳和水平外壳延伸至水平外壳的内腔，且所述主动轴的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第二随动轴的外侧套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第二随动轴之间固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二随动轴的另一端通过轴承套转动连接有第二套筒，所述第二套筒通过第二卡箍与水平外壳的内表壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑块环形阵列设置有六个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一随动轴、液压推杆和转盘之间均同轴心设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压推杆的固定端通过轴承套转动连接有第一套筒，所述第一套筒通过第一卡箍与水平外壳的内表壁固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过液压推杆的伸缩控制第一随动轴与第二随动轴发生相对滑动，调整刀具与水平外壳之间的距离，从而实现对不同深度孔的加工，提升了本直角铣头的适用范围，在加工工程中，减少了更换直角铣头的频率，提升了加工效率；

2、通过第一卡箍对液压推杆进行支撑，通过第二卡箍对第二随动轴进行支撑，配合轴承套，提升液压推杆和两个随动轴转动的稳定性，从而提高刀具加工的精度和直角铣头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。