[实用新型]具备循环泵油系统的新型卧式储油罐

说明书

本实用新型公开了一种具备循环泵油系统的新型卧式储油罐，包括油罐，油罐顶部两侧分别设置管道密封门A和管道密封门B，油罐顶部中间位置还安装有一对泵组，泵组的入口分别通过输送管连接至管道密封门A的两个抽油管，输送管上均串联控制阀A，且输送管之间在控制阀A靠近抽油管出口一侧还设置有旁通管A，旁通管A上安装旁通阀A，泵组的出口均竖直向上，与气液分离罐连接，气液分离罐底端出口连接安装有控制阀B的出油管，顶端出口连接循环管，循环管连接至管道密封门B的进油管，且在进油管上均安装节流阀。本实用新型采用两台泵组工作，实现燃油的循环泵出功能，其中一台泵组或者管道出现问题对其维护的时候，依然不影响其正常的使用。

技术领域

本实用新型涉及燃油存储设备技术领域，特别涉及一种具备循环泵油系统的新型卧式储油罐。

背景技术

大型燃油存储罐一般都会配置有混合系统以及泵出系统等，单独工作，混合系统一般采用搅拌或者循环流动的方式，但是由于管路众多，难免出现泵组或者管路需要维护更换的时候，这个时候就需要停止使用对其维护，影响其工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备循环泵油系统的新型卧式储油罐，以解决上述背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种具备循环泵油系统的新型卧式储油罐，包括油罐，所述油罐顶部两侧分别设置管道密封门A和管道密封门B，所述油罐顶部中间位置还安装有一对泵组，所述泵组的入口分别通过输送管连接至管道密封门A的两个抽油管，所述输送管上均串联控制阀A，且输送管之间在控制阀A靠近抽油管出口一侧还设置有旁通管A，旁通管A上安装旁通阀A，所述泵组的出口均竖直向上，与气液分离罐连接，所述气液分离罐底端出口连接安装有控制阀B的出油管，顶端出口连接循环管，所述循环管连接至管道密封门B的进油管，且在进油管上均安装节流阀。

进一步的，出油管均设置有两个支管，所述支管上均安装控制阀B。

进一步的，出油管之间还设置有旁通管B，旁通管B上安装有旁通阀B。

进一步的，每台泵组的出油管与循环管之间均安装有旁通管C，所述旁通管C上均安装有旁通阀C。

进一步的，管道密封门B上还设置有两个排气管，其出口通过截止阀与输气管连接，所述输气管均设置辅助管，且输气管与辅助管均安装有加注阀。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型采用两台泵组工作，可以实现燃油的循环混合以及将燃油泵出等功能，泵组可以单独工作，也可以联合工作，通过控制阀A和旁通阀A的控制，一台泵组可以采用两个抽油管进行同时抽油，燃油从泵组出来后进入气液分离罐，使燃油中存在的少量气体聚集在气液分离罐顶端，燃油从出油管泵出，而循环情况下，燃油从顶端的循环管循环回储油罐内，使储油罐内的燃油混合均匀，而且泵组之间的管道均可以相互连通，其中一台泵组或者管道出现问题对其维护的时候，依然不影响其正常的使用，增加了设备的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中的局部A放大示意图；

图3为图2中的局部B放大示意图。

图中：1-油罐，11-管道密封门A，12-管道密封门B，13-抽油管，14-进油管，141-节流阀、15-排气管，151-截止阀，16-输气管，17-支管，171-加注阀，2-安装支架，3-泵组，4-气液分离罐，5-输送管，51-控制阀A，52-旁通管A，53-旁通阀A，6-循环管，7-出油管，71-支管，72-控制阀B，8-旁通管B，81-旁通阀B，9-旁通管C，91-旁通阀C。

具体实施方式