[实用新型]一种耐磨砂生产用泥浆泵

说明书

本实用新型公开了一种耐磨砂生产用泥浆泵，包括支撑台、吸污器和驱动电机，所述支撑台顶端中间位置处设有缓冲槽，所述缓冲槽内表面靠近顶端位置处通过缓冲柱安装有缓冲板，所述缓冲板顶端一侧中间位置处安装有吸污器，所述缓冲板顶端背离吸污器一侧中间位置处安装有驱动电机，所述吸污器内部靠近驱动电机一侧前表面位置处与后表面位置处均安装支撑板，两侧所述支撑板靠近顶端间隙位置处安装有曲轴。本实用新型解决了现有装置多采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳，且进污管无防护装置，易将尖锐物体吸入交换室，损坏隔膜的问题，提高了本实用新型的排污效率。

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，具体为一种耐磨砂生产用泥浆泵。

背景技术

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

现有的泥浆泵，多采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳，且进污管无防护装置，易将尖锐物体吸入交换室，损坏隔膜，为此，我们提出一种耐磨砂生产用泥浆泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨砂生产用泥浆泵，具备排污效率高的优点，解决了现有装置多采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳，且进污管无防护装置，易将尖锐物体吸入交换室，损坏隔膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨砂生产用泥浆泵，包括支撑台、吸污器和驱动电机，其中所述支撑台顶端中间位置处设有缓冲槽，所述缓冲槽内表面靠近顶端位置处通过缓冲柱安装有缓冲板，所述缓冲板顶端一侧中间位置处安装有吸污器，所述缓冲板顶端背离吸污器一侧中间位置处安装有驱动电机，所述吸污器内部靠近驱动电机一侧前表面位置处与后表面位置处均安装支撑板，两侧所述支撑板靠近顶端间隙位置处安装有曲轴，所述吸污器内部靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有壳体，两侧所述壳体内部中间位置处均安装有活塞，所述曲轴外表面靠近前表面位置处与后表面位置处均通过连杆连接于壳体内部活塞一端中间位置处，所述吸污器背离驱动电机一侧中间位置处安装有排污器，所述排污器末端位置处安装有排污管。

优选的，所述缓冲柱外表面位于缓冲板与缓冲槽间隙位置处安装有缓冲弹簧。

优选的，所述曲轴一端位于吸污器前表面位置处安装有齿轮B，所述驱动电机输出轴末端位置处安装有齿轮A，所述齿轮B与齿轮A通过同步带相连接。

优选的，所述吸污器内部背离驱动电机一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有交换室，两侧所述交换室内表面靠近壳体一侧位置处通过连接座安装有隔膜。

优选的，所述吸污器前表面与后表面位于两侧进污管对应位置处套接有活动塞A，所述吸污器靠近排污器一侧位于两侧交换室相邻中间位置处均套接有活动塞B，两侧所述活动塞B均安装于排污器对应位置处。

优选的，所述吸污器前表面与后表面位于交换室对应中间位置处均安装有进污管，两侧所述进污管末端均安装有格网，两侧所述进污管靠近末端外表面位置处均安装有加重铅环。

优选的，所述吸污器位于活动塞A与活动塞B对应位置处均安装有流动口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在吸污器内部靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均设置壳体，达到双工位进行排污的效果，在两侧壳体内部中间位置处均设置活塞，在曲轴外表面靠近前表面位置处与后表面位置处均设置连杆连接于壳体内部活塞一端中间位置处，在吸污器内部背离驱动电机一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设置交换室，在两侧交换室内表面靠近壳体一侧位置处通过连接座设置隔膜，以解决采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳的问题，提高了本实用新型的排污效率。