[实用新型]一种多零件加工用的精密模具

说明书

本实用新型公开了一种多零件加工用的精密模具，涉及模具技术领域，包括主体装置、推动装置、夹持装置、升降装置以及切割装置，主体装置包括承载板、滑条以及工作台，推动装置包括气缸支架以及推动气缸，夹持装置包括夹持螺栓以及夹板，升降装置包括升降支架、液压缸以及液压杆，切割装置包括转动圆盘。本实用新型中，通过滑块与滑条滑动配合可以前后移动工作台配合切割刀盘进行横向切割；活塞杆伸缩控制推动块可以横向推动模具产品配合切割刀盘进行纵向切割；液压杆的伸缩实现了切割装置的高度调节；转动圆盘带动电机在液压杆上转动可以完成切割刀盘横向切割和纵向切割位置的更换，适用于对不同形状的模具产品进行切割裁剪。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种多零件加工用的精密模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前，对于一些多零件装配的产品，现有的模具所生产产品通常都是连在一起，需要将连在一起的产品进行裁剪工序，且由于各种零件形状的差异，同一种剪切设备通常不适用于不同规格产品的裁剪。为此，我们提出一种多零件加工用的精密模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多零件加工用的精密模具，可以有效解决背景技术中同一种剪切设备通常不适用于不同规格产品的切割裁剪等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多零件加工用的精密模具，包括主体装置、推动装置、夹持装置、升降装置以及切割装置，所述主体装置包括承载板、滑条、滑块、支柱以及工作台，所述承载板为板状结构，所述滑条设置于承载板上表面，所述滑块与滑条滑动配合，若干所述支柱一端均与滑块上表面焊接，其中，支柱有四个，支柱主要支撑工作台，所述工作台下表面与若干支柱另一端焊接，所述推动装置包括气缸支架以及推动气缸，所述气缸支架左侧表面与滑块右侧表面焊接，所述推动气缸周侧面与气缸支架上表面连接，所述夹持装置包括夹持螺栓以及夹板，所述工作台后侧表面设置有第一旋转孔，所述夹持螺栓与第一旋转孔旋转配合，所述夹板后侧表面与夹持螺栓一端焊接，所述升降装置包括升降支架、液压缸以及液压杆，所述升降支架下表面与承载板上表面焊接，所述液压缸周侧面与升降支架前侧表面连接，所述液压杆一端与液压缸下表面连接，所述切割装置包括转动圆盘，所述转动圆盘内部设置有第二旋转孔，所述液压杆与第二旋转孔旋转配合。

优选地，所述主体装置还包括支撑块，若干所述支撑块上表面均与承载板下表面焊接，其中支撑块有六个，支撑块主要接地支撑，主体装置通过设置滑块与滑条滑动配合可以前后移动工作台配合切割刀盘进行横向切割，简单便捷，支撑块设置为有凸起的防滑板结构增加了设备的稳定性。

优选地，所述推动装置还包括活塞杆以及推动块，所述活塞杆一端与推动气缸左侧表面连接，所述推动块右侧表面与活塞杆另一端焊接，推动装置通过活塞杆伸缩控制推动块可以横向推动模具产品配合切割刀盘进行纵向切割轻松省力的同时不会与工作台的滑动产生干扰。

优选地，所述夹持装置还包括固定挡架以及转杆，所述固定挡架前侧表面与工作台内部前侧表面焊接，所述转杆一端与夹持螺栓另一端焊接。

优选地，所述升降装置还包括限位圆盘，所述限位圆盘上表面与液压杆下表面焊接，升降装置通过液压杆的伸缩实现了切割装置的高度调节，适用于不同高度的模具产品进行切割裁剪。