[实用新型]全自动大口径合缝机有效
申请号: | 202120492082.1 | 申请日: | 2021-03-08 |
公开(公告)号: | CN214444267U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 郑祥清 | 申请(专利权)人: | 浙江沪新不锈钢制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K37/053 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉炜 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 口径 合缝 | ||
本实用新型公开了一种全自动大口径合缝机,包括主机以及送料托辊架,所述送料托辊架包括固定底架、设置于固定底架的升降活动架、排列转动设置于升降活动架的若干托料辊以及用于控制升降活动架升降的控制件,所述升降活动架上设有第一驱动件,所述第一驱动件与若干托料辊之间设有带动若干托料辊同向一起转动的联动组件。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型以机械的方式去代替人工实现精准送料,从而降低了人工成本、提升了管材的定位精度。
技术领域
本实用新型涉及一种合缝机,特别涉及一种全自动大口径合缝机。
背景技术
目前,大口径的钢管大部分都是采用单张板材单支制造,将板材弯折成带有接缝的圆弧形管材,并对接缝进行焊接操作形成大口径钢管。在焊接时,需要先进行点焊,点焊完成后再进行满焊;在进行焊接时,需要利用合缝机对管材进行固定。
现有的合缝机包括主机以及送料托辊架,通过送料托辊架将管材运输进主机,启动主机对管材进行夹持固定,然后对固定的管材接缝处进行点焊作业,待点焊完成后进行满焊形成钢管,再进行钢管的后续加工。现有送料托辊架的高度调节以及送料托辊架上的管材运输均为人工,这样极大的增加了人工成本,且在调节上无法实现送料托辊架上的管材与主机进行精准对接,在一定程度上降低了管材的定位焊接精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动大口径合缝机,该全自动大口径合缝机以机械的方式去代替人工实现精准送料,从而降低人工成本、提升了管材的定位精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全自动大口径合缝机,包括主机以及送料托辊架,所述送料托辊架包括固定底架、设置于固定底架的升降活动架、排列转动设置于升降活动架的若干托料辊以及用于控制升降活动架升降的控制件,所述升降活动架上设有第一驱动件,所述第一驱动件与若干托料辊之间设有带动若干托料辊同向一起转动的联动组件。
通过采用上述技术方案,管材放置于升降活动架的托料辊上,通过控制件来调节升降活动架的高度,实现升降活动架的机械调节,使管材能精准的送入主机进行固定。第一驱动件通过联动组件带动若干托料辊同向一起转动,从而带动托料辊上的管材朝向主机一侧运输,以机械的方式代替人工实现管材的送料,从而降低了人工成本、提升了管材的定位精度。
进一步设置为:包括设置于升降活动架的多根引导滑杆以及设置于固定底架且与引导滑杆滑动配合的多个引导滑孔,多个所述引导滑孔与多根引导滑杆一一对应设置。
通过采用上述技术方案,引导滑孔与引导滑杆两者之间的配合实现升降活动架在于固定底架上的滑动设置,并提升两者之间的滑动配合精度,以此来改变升降活动架的高度。
进一步设置为:所述联动组件包括设置于每个托料辊且随之转动的链轮以及多根链条,所述第一驱动件包括电机,所述电机与链轮之间、链轮与链轮之间均通过链条传动连接。
通过采用上述技术方案,链轮与链条的配合来实现电机带动若干托料辊一起朝向同个方向转动。
进一步设置为:所述托料辊外周壁沿其轴线的中间位置形成一围绕于其圆心的圆环形引导放置凹陷区,所述托料辊外周壁沿引导放置凹陷区至两端的位置形成一向外逐渐倾斜扩张的引导斜面。
通过采用上述技术方案,放置于托料辊上的管材在引导斜面的作用下朝向引导放置凹陷区运动,对位于托料辊上的管材实现对位与定位,从而能更加精准的将管材传输进主机,也能防止管材在传输的过程中发生移位。
进一步设置为:所述主机包括机体、上压板、下压辊以及两个侧压板,所述上压板、下压辊以及两个侧压板四者之间呈十字分布设置,所述机体上设有两个分别驱动两个侧压板相向或背向运动的侧驱动件,所述机体上设有驱动上压板朝向下压辊往复运动的上驱动件,所述机体上设有驱动下压辊朝向上压板往复运动的下驱动件。
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