[实用新型]一种管材分料上料装置

说明书

本实用新型提供了一种管材分料上料装置，采用的方案是：包括捆料上料机构、支座、支撑台以及分料机构，所述支撑台和分料机构安装在支座上，所述支撑台位于捆料上料机构的下料口一侧，所述支撑台上安装有推送机构，所述推送机构能够在支撑台上进行左右滑动，所述推送机构上设置有定位结构，所述分料机构包括可上下、左右移动的分料拨叉，所述分料拨叉能够将单根管材从支撑台的一侧推送到定位结构上。取代了原有设备中具有的专门限制管材高度和分料的复杂结构，节省了管材提升高度的这一过程，进而提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割送料设备领域，尤其涉及一种管材分料上料装置。

背景技术

现如今，在激光切割管材领域，对于六米常规管材(主要是常规尺寸的圆管和方管矩形管等)的分料送料动作已经非常成熟，市场上的分料上料装置非常繁多，但是都有占地面积大，结构复杂，上料时间长等缺点。

因此，针对目前现有分料上料装置结构复杂且上料分料效率低的现状，研发一种高效的管材分料上料装置是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种管材分料上料装置，以解决目前使用的现有分料上料装置结构复杂且上料分料效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管材分料上料装置，包括捆料上料机构、支座、支撑台以及分料机构，所述支撑台和分料机构安装在支座上，所述支撑台位于捆料上料机构的下料口一侧，所述支撑台上安装有推送机构，所述推送机构能够在支撑台上进行左右滑动，所述推送机构上设置有定位结构，所述分料机构包括可上下、左右移动的分料拨叉，所述分料拨叉能够将单根管材从支撑台的一侧推送到定位结构上。使用时可直接通过捆料上料机构将管材送入到支撑台上，利用拨叉的作用在下料口出阻挡仅允许一根或两根少量的管材进入到支撑台上，拨叉再将单根管材送到定位结构上，利用推送机构带动管材到合适位置，取代了原有设备中具有的专门限制管材高度和分料的复杂结构，节省了管材提升高度的这一过程，进而提高了效率。

进一步的，所述分料机构还包括多根间隔设置的升降臂，所述升降臂由升降驱动组件驱动可做升降运动，所述升降臂上安装有平移驱动组件，所述分料拨叉安装在升降臂上与平移驱动组件连接并由平移驱动组件驱动可做左右往复移动。实现分料拨叉的上下、左右移动。

进一步的，所述升降驱动组件包括第一动力轴、连接件、升降齿轮和升降齿条，所述连接件固连在支座的上部，所述第一动力轴安装在连接件上并由电机驱动可进行转动，所述升降齿轮与升降齿条设置有多个对应多个升降臂，所述升降齿轮安装在第一动力轴上，所述齿条可滑动地安装在支座的上部，所述齿轮与齿条啮合连接，所述升降臂固定在齿条上。通过设置多个齿轮、齿条以及相应的升降臂，满足管材长度需求的同时节省材料，稳定运行。

进一步的，所述平移驱动组件包括带轮以及第一皮带，每根升降臂的两侧均安装有一个带轮并且这两侧的带轮通过第一皮带传动连接，其中位于升降臂一侧的带轮通过第二动力轴连接在一起，所述第二动力轴由电机驱动并带动带轮转动。实现平移驱动组件跟随升降臂升降以及多根升降臂上的分料拨叉同步运动。

进一步的，所述支撑台包括多根间隔设置的支撑梁，所述捆料上料机构的下料口位于支撑梁的一侧，所述定位结构位于支撑梁的另一侧，所述分料拨叉左右移动行程大于等于捆料上料机构的下料口与定位结构之间的距离。

进一步的，所述推送机构包括安装在每根支撑梁上的推送臂以及驱动推送臂在支撑梁上滑移的平移驱动组件，所述定位结构设置在推送臂上。

进一步的，所述定位结构为V型槽。

进一步的，所述支座包括底座和安装在底座上部的横梁，所述支撑台固定在底座上，所述分料机构安装在横梁上。