[实用新型]一种弹片折弯高速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种弹片折弯高速成型模具，包括从上到下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、压板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，上夹板上沿着弹片送料方向设有成型冲子和夹板插刀，成型冲子的下端镶嵌有抛光圆件滚珠，下模板上对应成型冲子的位置设有成型入子，下模板上沿着弹片送料方向依次设有成型滑块、成型调整入子和成型鸭嘴，成型滑块对应夹板插刀设置，脱料板上对应成型鸭嘴的位置设有压料入子。本实用新型的有益效果是：可减少弹片在折弯时的摩擦力，防止弹片表面产生擦痕而导致产品磨损，避免了产品外观擦痕品质隐患，降低不良率，同时减少因零件磨损导致修模频繁及导致的SPM过低；连续冲压，效率高，人工劳动量低，人力人本低。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种弹片折弯高速成型模具。

背景技术

冲压模是指冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，将其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。弹片是各种工件中重要的连接件之一，而弹片的生产往往需要进行多道折弯，通常弹片的生产都是利用连续冲压模具成型。而现有的技术中，用于折弯的成型入子往往都是一个独立的冲头，其在随模具上下冲压过程中，容易将弹片表面擦伤，造成产品表面不良，降低生产的良品率，同时弹片再被刮伤的同时，容易造成冲头磨损，导致修模频繁，进而导致SPM（每分钟冲程数）过低，不仅造成生产效率低下，同时增加人工劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹片折弯高速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹片折弯高速成型模具，包括从上到下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、压板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，所述上夹板上沿着弹片送料方向设有成型冲子和夹板插刀，所述成型冲子的下端镶嵌有抛光圆件滚珠，所述下模板上对应成型冲子的位置设有成型入子，所述下模板上沿着弹片送料方向依次设有成型滑块、成型调整入子和成型鸭嘴，其中，所述成型滑块对应夹板插刀设置，所述脱料板上对应成型鸭嘴的位置设有压料入子。

进一步优选，所述压料入子内穿设有成型限位零件。

进一步优选，所述抛光圆件滚珠的两侧对齐拼接有滚珠挡片，其固定于成型冲子的下端。

进一步优选，所述夹板插刀的下端设有斜面，所述成型滑块的对应夹板插刀斜面侧边设有相同角度的斜面。

进一步优选，所述下模板上沿着弹片送料方向设有呈对称排列的多个导料板。

进一步优选，所述成型调整入子与成型滑块卡设，所述成型调整入子的靠近成型鸭嘴端设有弧形凹槽。

进一步优选，所述成型冲子、压料入子、夹板插刀和成型限位零件上均设有矩形卡槽。

有益效果：本实用新型的一种弹片折弯高速成型模具，通过抛光圆件滚珠可减少弹片在折弯时的摩擦力，防止弹片表面产生擦痕而导致产品磨损，避免了产品外观擦痕品质隐患，降低不良率，同时减少因零件磨损导致修模频繁及导致的SPM过低；通过成型调整入子对弹片进行二次折弯，弹片产品不容易发生回弹，防止弹片在二次折弯时被擦伤，降低产品不良率，并且连续冲压，作业效率高，人工劳动量低，人力人本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的弹片折弯高速成型模具的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的弹片折弯高速成型模具的另一局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的成型冲子的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的弹片折弯过程示意图。