[实用新型]一种齿边盘式浮阀

说明书

一种齿边盘式浮阀，涉及一种阀门，齿边盘式浮阀设有圆形的阀片，整个阀片任意对称轴剖面呈向上隆起的圆弧形，阀片中心最高处有一个圆孔。阀片的圆周边的形状为向下折的锯齿形边。圆形阀片的圆周均匀设有等长的三个阀腿，在每个阀腿下端分别设有阀脚。本实用新型要解决的技术问题是提供一种齿边盘式浮阀，该浮阀能强化浮阀上部气液的传质作用，有效避免F1浮阀上部气液接触不良的毛病。并且使塔板气液接触平稳、均匀，提高操作稳定性和传质效率。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种齿边盘式浮阀。

背景技术

在工业装备塔设备中，以板式塔应用较为广泛，而板式塔中的气液接触元件以制造安装简单、操作弹性大、处理效率高的浮阀应用较广。浮阀主体具有阀片和阀腿，阀片的形状为三角形、圆形或矩形，阀腿的数量是两条或三条。

目前，工业上常用的浮阀是阀片为圆形的F1型浮阀。F1型浮阀操作时，气流从阀片四周向外喷出，由于气体通道的面积受到限制，使气体流动速度过大，塔板上液体返混程度较大；阀片上方无鼓泡区，气液接触不良，塔板传质效率降低；气流直冲平板型阀片，使浮阀频繁跳动，浮阀周围压降增加，雾沫夹带量大，传质效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种齿边盘式浮阀，该浮阀能在气液压力共同作用下，升降自如，实现浮阀上部气液良好接触，强化浮阀上部传质。气体在阀片下形成圆弧形连续流线，避免因气体冲击而使浮阀频繁跳动，气液接触均匀，传质效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种齿边盘式浮阀，所述齿边盘式浮阀设有圆形的阀片，整个阀片任意对称轴剖面呈向上隆起的圆弧形，阀片中心最高处有一个圆孔。圆盘形阀片的圆周边的形状为向下折的锯齿形边。圆形阀片的圆周均匀设有等长的三个阀腿，在每个阀腿下端分别设有阀脚。

本实用新型的优点与效果是： 1该齿边盘式浮阀，整个阀片任意对称轴剖面呈向上隆起的圆弧形，即中心最高的圆盘形。工作气体从阀片下面通过浮阀时，气体遇到中间高的盘形阀片后，开始分散、顺着弯曲的阀片曲面缓慢拐弯，向侧下方流向齿边。气体在浮阀下面的流动路径呈流线型，通道面积突变较小，气体压力变化小，有效地避免了平面阀片在气体作用下跳动的缺点，减少了压力损失，增加了操作稳定性。

2.该齿边盘式浮阀在阀片中心最高处开一个圆孔，能使一小部分气体经由小孔进入阀片上部液层，这有利于加强气体与上部滞留液体的传质传热。有效避免了F1浮阀上部气液接触情况差，造成塔板传质效率低的缺点。在阀片上部形成鼓泡区，使得浮阀间及浮阀上部液层的局部含气率趋于一致，提高传质均匀性，提高塔板单位面积利用率；同时在阀片顶部开孔，也增大了气体通道有效面积，减小了气体速度，使塔板气液接触均匀，减少了雾沫夹带量，提高了传质效率。

3.该齿边盘式浮阀能随着气相负荷的不同，而上下平稳浮动，其圆盘周边为向下折的锯齿形边，使气体流出阀片齿形边时被分割成许多股，较稳定的小气流，从而增加气液接触比面积，提高塔板传质效率；齿形边向下弯曲，气体通过阀片边缘时，一部分气体脱离齿形边尖端后，以斜向下的方向喷入浮阀间液层，而另一部分气体则通过齿间的空隙，以斜向上的方向喷入浮阀上部液层，使得气体与液体更加均匀接触，增加接触时间，提高传质效率；这种齿边设计，提供了浮阀与塔板的平衡接触点，便于圆盘阀片顺利开启，还有利于减少雾沫夹带。它在低气速下的泄漏较少，具有低的操作下限。它的鼓泡面积大，可减少单位塔板面积上的阀数，降低成本，提高经济效益。此外，从齿间吹出的气流与塔板上的液流互相接触，使垂直向上的气体分速度减小，且盘形阀体周边的气体通道截面积大，明显减少了气液两相对冲，改善了流体力学性能。

4.该齿边盘式浮阀在气相负荷变化较大时，可以通过盘形阀片的浮动来调节通过浮阀的气流，保持传质操作平稳进行；而且三阀腿的高度相同，对称分布，使整个浮阀质量分布均匀，便于开启，避免了各种斜开或卡死现象发生，从而能适应不同气相负荷，增加了操作弹性，降低了塔板阻力。

附图说明