[实用新型]一种小直径深孔的检测装置

说明书

本实用新型公开的属于探测装置技术领域，具体为一种小直径深孔的检测装置,包括接连杆，所述接连杆的下端固定设置有连接器，所述连接器的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有电感测头，所述电感测头的数据传输线一端固定设置有电感仪，所述连接器的下端固定设置有内径表表架，所述电感测头的下端与内径表表架接触连接，所述连接器与内径表表架通过锁紧螺母固定连接，所述连接器的上端开设有螺纹槽，所述连接器的下端外侧壁开设有第二螺旋纹，所述内径表表架为通用内径百分表的表架，所述接连杆为自制细长杆，所述接连杆的一端开设有第一螺旋纹。

技术领域

本实用新型涉及探测装置技术领域，具体为一种小直径深孔的检测装置。

背景技术

在机械加工过程中，对于深孔工件的直径尺寸，特别是直径小于Φ100mm，深度大于1000mm的深孔、盲孔类工件，常用的检测方法是采用内径百分表检测，但这存在以下几点问题：

1、常规的内径百分表只能检测深度300mm内孔，特殊内径指示表也只能检测深度800mm内孔，对镗杆、炮管等细长类零件无法检测；

2、专业定制内孔气动检测设备，造价昂贵，无法大范围推广使用。

3、对于精度要求高的工件，生产商都会采用全检方式，若检测员长时间采用内径百分表这种指针对线方式读数，大大提高了劳动强度，增大了人为读数误差风险，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小直径深孔的检测装置，以解决上述背景技术中提出的常规的内径百分表只能检测深度300mm内孔，特殊内径指示表也只能检测深度800mm内孔，对镗杆、炮管等细长类零件无法检测，专业定制内孔气动检测设备，造价昂贵，无法大范围推广使用，对于精度要求高的工件，生产商都会采用全检方式，若检测员长时间采用内径百分表这种指针对线方式读数，大大提高了劳动强度，增大了人为读数误差风险，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小直径深孔的检测装置,包括接连杆，所述接连杆的下端固定设置有连接器，所述连接器的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有电感测头，所述电感测头的数据传输线一端固定设置有电感仪，所述连接器的下端固定设置有内径表表架，所述电感测头的下端与内径表表架接触连接，所述连接器与内径表表架通过锁紧螺母固定连接。

优选的，所述连接器的上端开设有螺纹槽，所述连接器的下端外侧壁开设有第二螺旋纹。

优选的，所述内径表表架为通用内径百分表的表架。

优选的，所述接连杆为自制细长杆，所述接连杆的一端开设有第一螺旋纹。

优选的，所述电感仪为通用电感仪，所述电感测头为Φ6mm电感直测头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用时，只需将电感测头装夹在内径表表架上，通过锁紧螺母固定在连接器上，使用前根据所要检测的零件理论直径组合量块(精度不高也可用千分尺)，调整内径表表架固定测头和活动测头，直至电感仪读数置零，将本装置放入待测深孔内，通过内径表表架测头与待检工件的内孔接触和电感仪数字显示，来判断该待检工件的深孔直径尺寸是否符合要求。大大提高了深孔尺寸的测量，工作效率的提高，同时也降低了劳动强度，提升了工件的检测准确度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中接连杆的结构示意图；

图3为图1中连接器的结构示意图。

图中：1接连杆、2连接器、3电感仪、4电感测头、5锁紧螺母、6内径表表架、7第一螺旋纹、8安装槽、9第二螺旋纹。

具体实施方式