[实用新型]一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构

说明书

一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，连杆和大头盖与曲轴之间均设有轴瓦，所述连杆与大头盖通过定位螺栓和锁紧螺母固定连接，所述连杆和大头盖两端均分别设有连杆安装孔和大头盖安装孔，大头盖安装孔内设有支撑圆台；所述定位螺栓首端与所述连杆安装孔前端面之间设有垫片，后段设有支撑端面，所述支撑端面抵接在所述支撑圆台上，末端通过锁紧螺母与所述大头盖固定连接。定位螺栓设置支撑端面，与大头盖内的支撑圆台配合，可以更好的支撑大头盖和保证连杆与大头盖的定位精确度。通过调整垫片厚度的变化，可以调整大头盖与连杆端面的距离，从而可以便捷的调整轴瓦在孔内的安装状态，从而提高轴瓦的工作寿命，提高机头工作寿命。

技术领域

本实用新型涉及隔膜压缩机装配工装技术领域，具体来讲是一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构。

背景技术

轴瓦一般是通过常规的圆柱定位销定位在连杆大头孔内，具体是通过圆柱定位销两端分别与连杆上的销孔和轴瓦上的定位孔插接固定，然后用连杆螺栓压紧连杆大头端盖，轴瓦紧紧贴合在大头孔内，然而，当采用上述安装方案时，为了防止松脱，圆柱定位销与连杆上的销孔必须采用大过盈量配合，保证圆柱定位销与连杆的固定，此时圆柱定位销会给连杆局部造成较大附加装配应力，而连杆设计时为了减小往复惯性力和离心力，会尽量减轻本体重量，所以大的附加装配应力会减弱连杆强度，在工作时，连杆容易在销孔处发生变形损坏，影响连杆的使用寿命；同时，因过盈量大，在安装圆柱定位销时，需要用较大的装配力将其压入连杆的销孔内，而此时会使定位销朝外的一端变形，进而影响定位销与轴瓦的配合；最后，由于轴瓦上的定位孔一般大于圆柱定位销的直径，而由于定位销和连杆只是通过过盈配合完成两者的相互固定，随着运行时间增加，定位销有可能松脱，松脱后会刮伤在轴瓦内高速旋转的曲轴表面，甚至引起烧瓦，抱死曲轴，不能正常运行，不能满足人们的需求。

如何更加便捷调整轴瓦在孔内的安装状态，从而提高轴瓦的工作寿命，提高机头工作寿命，是现阶段需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型目的是提供一种隔膜压缩机连杆大头可调节定位结构，连杆和大头盖与曲轴之间均设有轴瓦，所述连杆与大头盖通过定位螺栓和锁紧螺母固定连接，所述连杆和大头盖两端均分别设有连杆安装孔和大头盖安装孔，大头盖安装孔内设有支撑圆台；

所述定位螺栓首端与所述连杆安装孔前端面之间设有垫片，后段设有支撑端面，所述支撑端面抵接在所述支撑圆台上，末端通过锁紧螺母与所述大头盖固定连接。

进一步地，所述锁紧螺母与所述大头盖安装孔后端面之间设有弹性垫圈。

进一步地，所述大头盖安装孔后端面与所述大头盖形成安装槽，所述弹性垫圈镶嵌于所述安装槽内。

进一步地，所述垫片可替换成不同厚度，用于调整大头盖与连杆的距离。

本实用新型的优势在于：

（1）定位螺栓设置支撑端面，与大头盖内的支撑圆台配合，可以更好的支撑大头盖和保证连杆与大头盖的定位精确度。

（2）通过调整垫片厚度的变化，可以调整大头盖与连杆端面的距离，从而可以便捷的调整轴瓦在孔内的安装状态，从而提高轴瓦的工作寿命，提高机头工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型安装结构图；

图2是本实用新型安装结构剖视图；

图3是大头盖剖视图；

图4是连杆结构图。

图纸标号

连杆（1），大头盖（2），曲轴（3），轴瓦（4），定位螺栓（5），锁紧螺母（6），连杆安装孔（7），大头盖安装孔（8），支撑圆台（9），垫片（10），支撑端面（11），弹性垫圈（12），安装槽（13）。

具体实施方式